عملکرد دستگاه شات میله پمپ روغن

عملکرد دستگاه شات میله پمپ روغن
دستگاه شات پینینگ میله پمپ روغن نقش مهمی در صنعت نفت دارد. عملکرد آن تمیز کردن سطح و درمان تقویتی است. هسته اصلی در افزایش قابل توجه عمر خستگی و مقاومت در برابر خوردگی میله پمپ روغن از طریق ضربه-سرعت بالا سنگریزه های شلیک شده روی سطح آن است.
به طور خاص، عملکرد دستگاه شات پینینگ میله پمپ روغن عمدتاً در دو جنبه زیر منعکس می شود:
عملکرد اصلی: تقویت سطح، افزایش طول عمر
این منحصر به فرد ترین و با ارزش ترین ویژگی دستگاه شات پینینگ میله ای روغن است که از دستگاه های معمولی شات پینینگ متمایز است.
اصل: استفاده از سنگریزه‌های با سرعت بالا (ریگ‌های فولادی) برای بمباران مداوم سطح میله پمپ روغن، باعث تغییر شکل پلاستیک و تشکیل یک لایه تنش فشاری باقی‌مانده روی سطح می‌شود.
اثر:
جلوگیری از ایجاد ترک و انبساط: این لایه تنش فشاری می تواند به طور موثری با تنش کششی متحمل شده توسط میله پمپ روغن در حین کار مقابله کند، به طور قابل توجهی خستگی فلز را به تاخیر می اندازد و از شکستگی ناشی از خستگی میله پمپ روغن تحت بارهای متناوب مکرر در چاه جلوگیری می کند.
افزایش مقاومت در برابر خوردگی: سطح تقویت شده بهتر می تواند در برابر خستگی خوردگی و ترک خوردگی استرس ناشی از مواد خورنده (مانند سولفید هیدروژن، دی اکسید کربن و غیره) مقاومت کند.
اهمیت قابل توجهی برای تعمیر میله‌های قدیمی: برای میله‌های پمپ روغن قدیمی بازیافتی، استحکام دهی ضربه‌ای می‌تواند آسیب‌های میکرو{0} و خوردگی سطح را از بین ببرد، عملکرد آن‌ها را بازسازی و بهبود بخشد، امکان استفاده کاهش‌یافته یا استفاده مجدد ایمن از آن‌ها را فراهم کند و مزایای اقتصادی قابل توجهی را به همراه داشته باشد.
عملکرد اصلی: تمیز کردن سطح، آماده سازی برای پوشش
این اساسی ترین عملکرد دستگاه شات پندن میله پمپ روغن است که پایه ای برای درمان ضد خوردگی بعدی میله پمپ روغن می گذارد.
عملکرد: از بین بردن کامل رسوب اکسید (تولید شده در طی عملیات حرارتی محصول جدید)، لایه زنگ زدگی، لکه های روغن و سایر مواد چسبنده از سطح میله پمپ روغن، رنگ فلزی صاف و یکنواخت قطعه کار را در معرض دید قرار می دهد.
اثر:
سطح تمیز شده زبری یکنواختی ایجاد می‌کند و چسبندگی پوشش‌های ضد خوردگی بعدی (مانند رنگ، رزین اپوکسی و غیره) را تا حد زیادی افزایش می‌دهد و اطمینان می‌دهد که پوشش ریزش نمی‌کند.
جلوگیری از انتشار مواد زنگ‌زده در زیر پوشش، در نتیجه عمر کلی ضد خوردگی میله پمپ روغن را افزایش می‌دهد.
ویژگی های فرآیند: نحوه دستیابی به پردازش با کیفیت-بالا
با توجه به ماهیت باریک میله پمپ روغن و سرهای برجسته در هر دو انتها، تجهیزات شات پینینگ میله پمپ روغن نیز طراحی خاصی دارد:
روش حمل و نقل: عموماً از نوار نقاله غلتکی استفاده می شود. این تجهیزات از یک غلتک نوع "V" برای به حرکت درآوردن میله پمپ روغن برای چرخش حول محور خود در حالی که به جلو منتقل می شود، استفاده می کند. این روش "به جلو و چرخش" تضمین می کند که سنگریزه های شلیک شده می توانند تمام سطح بدنه میله را بدون هیچ نقطه کوری بپوشانند.
ساختار قابل تطبیق: با توجه به این که سر میله ضخیم تر از بدنه میله است، طراحی غلتک های فشار روی تجهیزات تضمین می کند که قطعه کار می تواند به آرامی از محفظه تمیز کردن عبور کند و از تمیز کردن ناهموار ناشی از پرش جلوگیری کند.
اتصال فرآیند: در خطوط تولید خودکار مدرن، درمان شات پینینگ معمولاً پس از عملیات حرارتی و صاف کردن و قبل از فرآیند پاشش انجام می شود و یک خط تولید مداوم کامل برای میله های پمپ روغن تشکیل می دهد.
به طور خلاصه، دستگاه شات پینینگ میله پمپ روغن به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خستگی و عملکرد ضد خوردگی میله پمپ روغن را از طریق دو عملکرد تمیز کردن و تقویت می کند. این نه تنها یک فرآیند کلیدی در تولید میله‌های پمپ روغن جدید است، بلکه فناوری اصلی برای تعمیر و استفاده مجدد از میله‌های قدیمی است که ارزش مستقیمی در تضمین ایمنی عملیات استخراج نفت و کاهش هزینه‌های تولید دارد.