فشار کم انفجار در دستگاه سندبلاست می تواند درد واقعی در گردن باشد. من به عنوان یک تامین کننده دستگاه سندبلاست، بارها و بارها شاهد بروز این مشکل در مشتریان خود بوده ام. امروز، من دلایل احتمالی را شرح می‌دهم و برخی از مراحل عیب‌یابی را به اشتراک می‌گذارم تا به شما کمک کند دستگاه خود را دوباره راه‌اندازی کنید و با بخار کامل کار کنید.
علل احتمالی فشار کم انفجار
مشکلات تامین هوا
بیایید با تامین هوا شروع کنیم، که مانند رگ حیاتی دستگاه سندبلاست شماست. اگر کمپرسور هوا هوای کافی را تامین نکند، فشار انفجار شما کاهش می یابد. ممکن است چند دلیل برای این وجود داشته باشد. شاید کمپرسور برای دستگاهی که استفاده می کنید خیلی کوچک باشد. کمپرسوری که قدرت کمتری دارد قادر به ایجاد فشار کافی برای عبور مواد ساینده از طریق نازل انفجار نخواهد بود.
مشکل دیگر می تواند نشت هوا در سیستم باشد. شلنگ ها، اتصالات یا سوپاپ ها نشتی می توانند باعث کاهش قابل توجه فشار شوند. ممکن است همیشه نتوانید این نشت ها را بشنوید، به خصوص اگر کوچک باشند، اما همچنان می توانند تأثیر زیادی بر عملکرد دستگاه شما داشته باشند.
مشکلات نازل و شیلنگ
نازل و شیلنگ اجزای کلیدی هستند که می توانند بر فشار انفجار نیز تأثیر بگذارند. با گذشت زمان، نازل ممکن است فرسوده شود. یک نازل فرسوده دارای دهانه بزرگتری نسبت به نمونه اصلی است که به این معنی است که جریان ساینده کمتر محدود می شود. این می تواند منجر به کاهش فشار شود زیرا هوا دیگر از یک منطقه کوچک و متمرکز عبور نمی کند.
در مورد شلنگ، ممکن است با مواد ساینده مسدود شود. اگر ماده ساینده در داخل شیلنگ جمع شود، جریان هوا و مواد ساینده را محدود می کند و در نتیجه فشار انفجار پایین تر می شود. و اگر شیلنگ برای دستگاه خیلی بلند یا خیلی باریک باشد، می تواند به دلیل افزایش اصطکاک باعث افت فشار نیز شود.
مشکلات مواد ساینده
نوع و کیفیت مواد ساینده ای که استفاده می کنید نیز می تواند نقش داشته باشد. استفاده از ساینده نامناسب می تواند مشکلاتی ایجاد کند. به عنوان مثال، اگر ساینده بیش از حد درشت باشد، می تواند نازل و شیلنگ را مسدود کند و جریان و فشار را کاهش دهد. از طرف دیگر، اگر ماده ساینده خیلی ریز باشد، ممکن است به اندازه کافی سنگین نباشد که ضربه لازم را ایجاد کند و فشار ممکن است کم به نظر برسد زیرا انفجار آنطور که باید موثر نیست.
همچنین اگر ساینده مرطوب یا دارای آلاینده باشد، می تواند باعث انسداد در سیستم و افت فشار شود.
ماشین - مسائل خاص
برخی از مشکلات ممکن است مختص طراحی دستگاه سندبلاست شما باشد. به عنوان مثال، گلدان انفجار ممکن است در شیر تغذیه، که جریان مواد ساینده را به جریان انفجار کنترل می کند، انسداد داشته باشد. اگر این شیر مسدود شود، ساینده به درستی تغذیه نمی شود و فشار تحت تأثیر قرار می گیرد.
رگولاتور دستگاه نیز ممکن است دچار مشکل شده باشد. رگولاتور وظیفه کنترل فشار هوای ورودی به سیستم را بر عهده دارد. اگر به درستی کار نکند، می تواند باعث شود فشار خیلی کم شود.
مراحل عیب یابی
تامین هوا را بررسی کنید
اول از همه، شما باید به منبع هوای خود به خوبی نگاه کنید. با بررسی خروجی کمپرسور هوا شروع کنید. مطمئن شوید که با فشار و ظرفیت صحیح کار می کند. معمولاً می توانید فشار هوا و حجم مورد نیاز توصیه شده برای دستگاه سندبلاست خود را در دفترچه راهنمای کاربر بیابید. اگر کمپرسور عملکرد ضعیفی دارد، ممکن است نیاز به سرویس آن داشته باشید یا حتی به ارتقا به یک مدل بزرگتر فکر کنید.
در مرحله بعد، کل سیستم تامین هوا را برای نشتی بررسی کنید. می توانید از محلول آب صابون استفاده کنید و آن را روی شیلنگ ها، اتصال دهنده ها و شیرها بمالید. اگر مشاهده کردید که حباب تشکیل می شود، این نشانه نشتی است. اتصالات شل را سفت کنید یا در صورت نیاز قطعات آسیب دیده را تعویض کنید.
نازل و شیلنگ را بررسی کنید
نازل یک بخش مهم است، بنابراین آن را برای سایش بررسی کنید. اگر به نظر فرسوده به نظر می رسد، احتمالاً زمان تعویض آن فرا رسیده است. معمولاً با اندازه گیری دهانه آن با کولیس می توانید متوجه ساییدگی نازل شوید. اگر دهانه بزرگتر از مشخصات سازنده باشد، آن را می بینید.
همچنین از نزدیک به شلنگ نگاه کنید. اگر مشکوک به گرفتگی هستید، سعی کنید آن را با هوای فشرده در جهت مخالف جریان عادی خارج کنید. اگر گرفتگی همچنان ادامه داشت، ممکن است لازم باشد شلنگ را جدا کرده و گرفتگی را به صورت دستی بردارید. و مطمئن شوید که شلنگی که استفاده می کنید طول و قطر مناسب دستگاه شما باشد.
مواد ساینده را ارزیابی کنید
به مواد ساینده ای که استفاده می کنید نگاهی بیندازید. مطمئن شوید که نوع و اندازه آن برای برنامه شما مناسب است. اگر خیلی درشت یا خیلی ریز است، به ساینده مناسب تری بروید. همچنین رطوبت یا آلودگی را بررسی کنید. اگر ماده ساینده خیس است، می توانید قبل از استفاده آن را خشک کنید. اگر آلوده است، آن را دور بریزید و از یک دسته تازه استفاده کنید.
ماشین را بررسی کنید - اجزای خاص
برای دیگ انفجار، شیر تغذیه را برای انسداد بررسی کنید. شما معمولاً می‌توانید شیر را جدا کرده و آن را تمیز کنید تا هرگونه ساینده‌ای ایجاد شود. مطمئن شوید که به آرامی باز و بسته می شود.
اگر مشکوک هستید که رگولاتور کار نمی کند، می توانید آن را مطابق دستورالعمل سازنده تنظیم کنید. اگر کار نکرد، ممکن است نیاز به تعویض داشته باشد.
ماشین آلات سندبلاست و راه حل های ما
ما در شرکت ما طیف گسترده ای از ماشین آلات سندبلاست با کیفیت بالا را ارائه می دهیمتانک شات پنینگ،اتاق سندبلاست بازیابی باد، واتاق سندبلاست بازیافت مکانیکی. این ماشین‌ها با تکنولوژی پیشرفته طراحی شده‌اند تا احتمال فشار کم انفجار و سایر مسائل را به حداقل برسانند. اما حتی بهترین ماشین‌ها هم گاهی اوقات ممکن است با مشکل مواجه شوند، و اینجاست که نکات عیب‌یابی ما مفید است.
اگر پس از انجام این مراحل همچنان با فشار کم انفجار مشکل دارید، یا اگر به دنبال یک دستگاه سندبلاست جدید هستید، دریغ نکنید با ما تماس بگیرید. ما تیمی از کارشناسان داریم که می توانند مشاوره و راه حل های عمیق تری را به شما ارائه دهند. چه یک کارگاه در مقیاس کوچک یا یک مرکز صنعتی بزرگ باشید، ما دستگاه مناسب برای نیازهای شما را داریم. امروز با ما تماس بگیرید تا درباره محصولات ما بیشتر بدانید و درباره گزینه های خرید خود بحث کنید.
مراجع
- راهنمای کاربر دستگاه سندبلاست
- صنعت - راهنمای ویژه در مورد تعمیر و نگهداری تجهیزات سندبلاست