عملکرد و سناریوهای کاربردی ماشین انفجار شات زبر رول.

عملکرد و سناریوهای کاربرد دستگاه انفجار شات بلاست رول زبر.

دستگاه شات بلاست رولینگ یک تجهیزات پشتیبانی کلیدی در خط تولید نورد سرد صنعت متالورژی است. این عمدتاً برای پیش عملیات زبری سطح رول ها (به ویژه رول های سرد و رول های کاری روی خطوط نورد اسیدی) استفاده می شود تا مشخصات زبری خاصی به آنها بدهد. عملیات زبری شات بلاست یک فرآیند تصفیه سطحی دقیق و قابل کنترل است.

I. ویژگی های اصلی عملکرد ماشین شات بلاستینگ رول

1. دقت و کنترل بالا

کنترل زبری: این عملکرد اصلی دستگاه شات بلاست زبر رول است. با کنترل دقیق پارامترهای شات بلاست، می توان گودال های ریز یکنواخت، تصادفی و همسانگرد (یعنی مورفولوژی زبر) روی سطح رول ها ایجاد کرد. مقادیر زبری (مانند Ra، Rpc) را می توان به طور دقیق و تکراری در محدوده تنظیم شده کنترل کرد (به عنوان مثال، Ra 0.8μm - 10μm+).

سازگاری مورفولوژی: اطمینان از اینکه توزیع ناهمواری کل طول و محیط کامل سطح رول بسیار سازگار است، پیش نیاز تولید سطوح فولادی نواری با کیفیت بالا-است.

2. کارایی و اتوماسیون

تولید یکپارچه: به عنوان یک وسیله پشتیبانی یا اتصال برای ماشین‌های آسیاب رول، می‌توان آن را به طور یکپارچه با سنگ‌زنی، تمیز کردن، اندازه‌گیری و سایر فرآیندها ادغام کرد و به عملیات خط مونتاژ کاملاً خودکار برای پردازش رول دست یافت.

پردازش سریع: در مقایسه با حفاری تخلیه الکتریکی سنتی (EDT) و سوراخ کردن لیزری (LDT)، حفاری شات بلاست در هنگام برخورد با غلتک‌های خاص با نیازهای زبری متوسط ​​تا بالا سریع‌تر و کارآمدتر است.

تغییر خودکار عکس: تجهیزات پیشرفته به یک سیستم شات چند محفظه مجهز است که می‌تواند به طور خودکار عکس‌هایی با اندازه‌های ذرات مختلف را تغییر دهد تا نیازهای فرآیندهای زبری مختلف را بدون مداخله دستی برآورده کند.

3. عملکرد جامع عالی

افزایش عملکرد سطح

مقاومت در برابر سایش: فرآیند شات بلاست فشار فشاری بر روی سطح غلتک وارد می کند که می تواند استحکام خستگی و مقاومت در برابر سایش رول ها را افزایش دهد و در نتیجه عمر مفید آنها را طولانی تر کند.

چسبندگی: سطح زبر یک ساختار لنگر ایده‌آل برای آبکاری کروم بعدی (برای غلتک‌های آبکاری کروم) ایجاد می‌کند، که چسبندگی بین پوشش و زیرلایه را بسیار افزایش می‌دهد و از لایه‌برداری پوشش جلوگیری می‌کند.

انعطاف پذیری فرآیند: با تغییر مواد شات در انواع مختلف (مانند شات فولادی ریخته گری، شات سرامیکی و غیره)، اندازه و شکل ذرات، و همچنین تنظیم سرعت جهش، سرعت جریان و زمان، مورفولوژی سطح نهایی را می توان به طور انعطاف پذیر در محدوده وسیعی تنظیم کرد.

حفاظت از محیط زیست و هزینه

در مقایسه با زبر کردن جرقه الکتریکی، فاقد گازهای زائد یا آلودگی الکترولیت است و سازگارتر با محیط زیست است.

هزینه خرید و نگهداری تجهیزات معمولاً کمتر از تجهیزات تخلیه الکتریکی و لیزر زدایی است.

هزینه های عملیاتی (عمدتاً مصرف برق و شات) نسبتاً کم است.

4. محدودیت های فنی دستگاه انفجار شات بلاست رول

حد بالایی زبری: برای زبری که به زبری بسیار بالا (مانند Ra > 8μm) یا سازه های قله و دره بسیار تیز نیاز دارد، توانایی زبری شات بلاست ممکن است کمتر از زبری تخلیه الکتریکی باشد.

ویژگی های مورفولوژیکی: گودال های ایجاد شده در اثر زبری شات بلاست شکل نسبتاً صاف و قله ها نسبتاً صاف هستند. برای برخی از صفحه‌های{1}خودروهای پیشرفته که نیاز به ذخیره‌سازی روغن خاص یا بافت‌های سطحی خاص دارند، جرقه‌زدایی الکتریکی یا لیزر ممکن است انتخاب ارجح باشد.

دوم سناریوهای کاربردی ماشین انفجار شات زبر رول

دستگاه‌های شات بلاست زبر رول تقریباً در همه زمینه‌های تولید فولاد سرد-که نیاز به رول‌های زبر دارند استفاده می‌شوند.

1. طبقه بندی بر اساس نوع رول

رول‌های کار سرد-و رول‌های میانی: این مهم‌ترین کاربرد است. ایجاد زبری یکنواخت برای رول ها برای تکرار مورفولوژی مورد نیاز در سطح نوار فولادی، بهبود شکل صفحه، کنترل اصطکاک، ترویج روانکاری و افزایش چسبندگی پوشش.

غلتک‌های{0}}روکش کروم: شات بلاست و زبر کردن قبل از روکش کروم فرآیند پیش تصفیه استاندارد است. سطح زبر پایه فیزیکی برای چسبندگی محکم لایه روکش کروم است و برای جلوگیری از کنده شدن لایه کروم در هنگام نورد با سرعت بالا بسیار مهم است.

غلتک مسطح : در ماشین های مسطح برای انجام پرداخت سطح یا زبری ثانویه بر روی نوارهای فولادی برای تنظیم براقیت سطح، زبری و خواص مکانیکی آنها استفاده می شود.

2. طبقه بندی شده توسط محصول نهایی

ورق نورد سرد فولاد کربنی ساده{{0}: به طور گسترده در تولید ورق های نورد سرد{{1} برای لوازم خانگی (یخچال، پانل های تهویه مطبوع)، سخت افزار عمومی، ساخت و ساز و سایر زمینه ها استفاده می شود.

بستر صفحه پوشش داده شده: زیرلایه های زبر شده با کیفیت بالا برای صفحات گالوانیزه (GI/GA) و قلع{1} روکش شده فراهم می کند و از چسبندگی و کیفیت سطح پوشش اطمینان می دهد.

ورق خودرو

پانل‌های داخلی خودروهای متوسط-تا-پایین-: تعداد زیادی از صفحات فولادی تولید شده توسط غلتک‌های شات بلاست و زبر کردن برای برآوردن الزامات اولیه شکل‌دهی و رنگ‌آمیزی استفاده می‌شوند.

برخی از پانل های بیرونی: با پیشرفت فناوری شات بلاست، می توان از پانل های بیرونی خودروهای خاصی که الزامات سطحی بسیار سختی ندارند نیز استفاده کرد.

صفحه فولادی ضد زنگ: سطح مات یکنواختی را برای صفحات نورد سرد{0} فولاد ضد زنگ (مانند پیش تصفیه سطوح No.2D و 2B) فراهم می کند که عملکرد پردازش و ظاهر آنها را بهبود می بخشد.

نورد فویل آلومینیوم: در مرحله نورد ناهموار و متوسط ​​نورد فویل آلومینیوم، از رول های کاری شات بلاست و زبر برای به دست آوردن ساختار سطح مورد نیاز و کنترل روغن کاری نورد استفاده می شود.

III. نکات کلیدی و تکنیک‌های فرآیند ماشین انفجار شات زبر رول

انتخاب شات کلید است

جنس: معمولاً از شات فولادی با کربن بالا- استفاده می‌شود. هنگام پیش-تصفیه غلتک‌های روکش کروم{{3} یا زمانی که به تمیزی بسیار بالا نیاز است، از شات سرامیکی (عاری از آلودگی آهن و با طول عمر بالا) استفاده می‌شود.

اندازه ذرات: اندازه ذرات به طور مستقیم بر زبری تأثیر می گذارد. هرچه اندازه ذرات درشت تر باشد، زبری آن بیشتر است. محدوده رایج بین 0.2 میلی متر تا 1.0 میلی متر است. حفظ ثبات توزیع اندازه ذرات شات ضروری است.

بهینه سازی پارامترهای فرآیند

سرعت پرتاب: همراه با سختی شلیک، انرژی ضربه را تعیین می کند.

نرخ جریان شات: بر میزان پوشش و یکنواختی زبری تأثیر می گذارد.

زمان پردازش: همراه با سرعت غلتک و سرعت اسکن سر پرتاب، زبری نهایی را تعیین می کند. یک مطابقت پایدار "پارامتر-زبری" باید از طریق آزمایش ایجاد شود.

تعمیر و نگهداری تجهیزات

وضعیت سر پرتاب: به طور منظم سایش تیغه های سر پرتاب، چرخ های جداکننده تیر و آستین های جهت دار را بررسی کنید. سایش ناهموار می تواند منجر به زبری ناهموار شود.

سیستم گردش شات: حفظ عملکرد کارآمد سیستم های جداسازی مغناطیسی و جداسازی هوا، حذف سریع گرد و غبار و شات خرد شده، و اطمینان از خلوص محیط بیرون رانده، هسته اصلی تضمین پایداری کیفیت زبری است.

سیستم حذف گرد و غبار: فشار منفی خوبی را برای اطمینان از محیط کاری تمیز و جلوگیری از تأثیر گرد و غبار بر اندازه گیری و تمیز کردن سطح غلتک حفظ کنید.

خلاصه

دستگاه شات بلاست رول یک تجهیزات بسیار کارآمد، اقتصادی، سازگار با محیط زیست و بسیار قابل کنترل برای زبر کردن سطح رول ها است. ارزش اصلی آن در ارائه رول های زبر با عملکرد سطح ثابت، مقاومت در برابر سایش و ایجاد چسبندگی پوشش برای خطوط تولید نورد سرد نهفته است.

این شرکت به ویژه در تولید فولاد کربنی ساده، صفحات پوشش داده شده و تعداد زیادی پنل داخلی خودرو که دارای الزامات بالایی برای کنترل هزینه، کارایی تولید و حفاظت از محیط زیست هستند، جایگاه غالبی دارد. اگرچه ممکن است در برآوردن الزامات مورفولوژی سطح فوق‌العاده-بالا-در مقایسه با تخلیه الکتریکی/لیزر کمی پایین‌تر باشد، عملکرد جامع عالی آن را به یکی از نیروهای اصلی و فن‌آوری‌های ترجیحی برای درمان مدرن رول‌زدایی سرد-نورد تبدیل می‌کند. هنگام انتخاب، باید بر اساس الزامات محصول نهایی، تقاضای ظرفیت تولید و بودجه سرمایه‌گذاری، بین زبر کردن شات بلاست و سایر تکنیک‌های زبری-معادل شود.