تمیز کردن دیواره های داخلی و خارجی سیلندرهای گاز بدون درز
مطمئناً، شات بلاست تمیز کردن سیلندرهای گاز بدون درز (به ویژه سیلندرهای گاز بدون درز فولادی) یک فرآیند ساخت و بازرسی منظم بسیار حرفه ای و حیاتی است. این عمدتا برای تمیز کردن دیوارهای بیرونی و درمان خاص دیوارهای داخلی استفاده می شود. هدف اصلی حذف پوسته های اکسید، زنگ زدگی و لایه های رنگ قدیمی و ایجاد یک سطح تمیز با زبری مناسب برای سمپاشی یا بازرسی بعدی است.
در زیر توضیحات فنی دقیق و نکات ایمنی در مورد شات بلاست تمیز کردن دیواره های داخلی و خارجی سیلندرهای گاز بدون درز ارائه شده است.
هدف و اصل اصلی
هدف:
تمیز کردن: رسوب اکسید سطح، زنگ زدگی، کثیفی و پوشش قدیمی را به طور کامل پاک کنید.
استحکام بخشی: از طریق ضربهای{0}}بالا، یک لایه تنش فشاری یکنواخت روی سطح سیلندر گاز تشکیل میشود که به افزایش قدرت خستگی کمک میکند (اثر تقویتکننده ریزش ضربه).
سطح فعال: یک بستر فلزی یکنواخت، تمیز و تا حدی خشن به دست آورید که چسبندگی رنگ ها یا پوشش های بعدی را تا حد زیادی افزایش می دهد.
اصل: با استفاده از نیروی گریز از مرکز حاصل از چرخش با سرعت بالا- پروانه دستگاه شات بلاست، تعداد زیادی گلوله ریز و سخت (مانند گلوله فولادی، ماسه فولادی، شات فولادی ضد زنگ و غیره) روی سطح سیلندر گاز پرتاب می شود. از طریق ضربه و اصطکاک، اثر تمیز کنندگی حاصل می شود.
I. تمیز کردن شات بلاست دیوار خارجی (فرایند معمولی و بالغ)
این یک فرآیند استاندارد در ساخت و بازرسی منظم سیلندرهای گاز است.
فرآیند
کار آماده سازی: سیلندرهای گاز باید خالی، بدون فشار{0}} و درگاه های سوپاپ باید با درپوش های گرد و غبار پوشانده شوند. برای سیلندرهای گازی که تحت بازرسی منظم قرار می گیرند، ابتدا باید دریچه های سیلندر جدا شوند.
بارگیری: سیلندرهای گاز را یک به یک یا به صورت گروهی روی تکیه گاه دوار اختصاصی در اتاق تمیز کردن شات بلاست بلند کنید تا اطمینان حاصل شود که سیلندرهای گاز می توانند با سرعت ثابت حول محورهای خود بچرخند.
درمان شات بلاست
در اتاق را ببندید و وسایل را روشن کنید.
در حالی که سیلندر گاز در حال چرخش است، چندین اجکتور جریان های شات را از زوایای مختلف به سمت سطح بیرونی آن می پاشند.
زمان پردازش دقیقاً برای اطمینان از پوشش یکنواخت و دستیابی به درجه تمیزی سطح مورد نیاز محاسبه می شود (مانند درجه Sa 2.5: تمیز کردن تقریباً- درجه سفید).
جداسازی شات و حذف گرد و غبار
در طی فرآیند شات بلاست، گرد و غبار و زباله های تولید شده توسط یک سیستم حذف گرد و غبار کارآمد مکیده می شوند.
گلوله های موجود از طریق سیستم مرتب سازی بازیافت می شوند و ناخالصی ها حذف می شوند.
تخلیه و ارسال{0}}در حال پردازش
پس از پردازش، سیلندرهای گاز به خارج از اتاق نظافت فرستاده شد.
مرحله کلیدی: بلافاصله سطح بیرونی سیلندر گاز را با هوای فشرده تمیز و خشک باد کنید تا گرد و غبار باقیمانده از آن خارج شود.
پس از پاکسازی، پرایمر باید در مدت زمان کوتاهی (معمولاً کمتر یا مساوی 4 ساعت) اسپری شود تا از زنگ زدگی مجدد سطح فلز فعال تمیز جلوگیری شود.
دوم تمیز کردن شات بلاست دیوار داخلی (فرایند الزامات فنی خاص و بالا)
شات بلاست دیوار داخلی عمدتاً در فرآیند تولید برای تمیز کردن و تقویت فضای داخلی بطری استفاده می شود یا در موارد خوردگی داخلی بسیار شدید، مؤسسات بازرسی حرفه ای درمان ترمیمی را انجام می دهند. بازرسی های منظم روزانه معمولاً شامل شات بلاست داخلی نمی شود.
ویژگی ها و فرآیندهای فنی
تجهیزات تخصصی: دستگاه شات بلاست دیوار داخلی مورد نیاز است. هسته آن یک "میله بلند" است که می تواند به داخل بطری کشیده شود و مجهز به یک نازل یا پروانه چرخان است.
فرآیند

سیلندر گاز را ثابت کنید و دهانه سیلندر را با محفظه آب بندی میله شات پینینگ تراز کنید.
میله سوراخ کردن شات تا عمق بطری گسترش می یابد. پس از فعال شدن، شات به صورت شعاعی از نازل چرخان پرتاب می شود و به دیواره داخلی برخورد می کند. در همین حال، میله شات بلاست ممکن است حرکت رفت و برگشتی را انجام دهد تا اطمینان حاصل شود که تمام طول دیواره داخلی پوشانده شده است.
گلوله ها و گرد و غبار از طریق سیستم بازیابی فشار منفی در انتهای دیگر یا همان انتهای سیلندر گاز مکیده شده و برای گردش وارد جداکننده می شوند.
الزامات بسیار بالا برای خشک کردن و تمیز کردن:
پس از شات بلاست، الزامات برای خشکی و تمیزی دیواره داخلی بیشتر از دیواره بیرونی است.
استفاده از هوای فشرده یا نیتروژن ابزار با نقاط شبنم بسیار کم (مانند<-40°C) and absolutely oil-free for a long time and thorough purging to ensure that there is no residue of pellets or moisture.
پس از آن، معاینه آندوسکوپی برای تایید تمیزی و وضعیت سطح مورد نیاز است.
III. نکات کلیدی ایمنی و کنترل فنی
اصلا روغن نداره
کل سیستم شات بلاست (شامل منبع هوا و خطوط لوله هوای فشرده) باید بدون روغن- تضمین شود. این قانون شکست ناپذیر برای کار با سیلندرهای اکسیژن است.
گلوله های مورد استفاده باید جدید باشند یا تحت عملیات تمیز کردن دقیق قرار گرفته باشند و نباید توسط گریس آلوده شوند.
کنترل زبری سطح
مواد (شات فولادی ریخته گری، شات سیم برش و غیره)، اندازه ذرات و شکل شات به طور مستقیم بر زبری سطح پس از تمیز کردن تأثیر می گذارد.
زبری باید در محدوده استاندارد کنترل شود (به عنوان مثال Ra 6.3-25 میکرومتر). اگر خیلی بزرگ باشد، نقاط تمرکز تنش را افزایش می دهد. اگر خیلی کوچک باشد، بر چسبندگی لایه رنگ تأثیر می گذارد.
از شات بلاست بیش از حد خودداری کنید
زمان و شدت شات بلاست باید به شدت کنترل شود تا از نازک شدن غیرمنتظره ضخامت دیواره بدنه بطری یا ایجاد عیوب سطحی جدید جلوگیری شود.
جلوگیری از انفجار گرد و غبار و حفاظت از محیط زیست
گرد و غبار فلزی که در اثر انفجار شاتبلاست ایجاد میشود، خطر انفجار را به همراه دارد و تجهیزات باید دارای طرحهای تهویه، حذف گرد و غبار و ضد انفجار- خوب باشند.
گرد و غبار زباله و گلوله ها باید طبق مقررات حفاظت از محیط زیست دفع شوند.
به موقع بودن پردازش های بعدی
سطح فلز فعالی که پس از شات بلاست در معرض دید قرار می گیرد، بسیار مستعد زنگ زدگی در هوا است. پوشش ضد خوردگی (برای دیوار بیرونی) یا محافظت درزگیر (برای دیوار داخلی) باید در کمترین زمان تعیین شده انجام شود.
Iv. سناریوهای کاربردی
کارخانه تولیدی: پس از اینکه سیلندرهای گاز جدید تحت ترموفرمینگ (مانند پانچ و کشش و آب بندی) قرار گرفتند، دیواره بیرونی باید برای برداشتن مقیاس اکسید با دمای بالا و دیواره داخلی برای تمیز کردن و استحکام بخشی، باید شات بلاست شود.
ایستگاه بازرسی منظم (مورد تایید موسسه بازرسی ویژه)
شات بلاست دیوار خارجی: بخشی استاندارد از فرآیند بازرسی است که برای از بین بردن لایه های رنگ قدیمی و زنگ زدگی برای بازرسی بصری جامع (برای تشخیص ترک ها، فرورفتگی ها و غیره) و اندازه گیری ضخامت دیوار و آماده سازی برای پاشش مجدد استفاده می شود.
سوراخ کردن شات دیواره داخلی: فقط زمانی انجام می شود که خوردگی یکنواخت یا مقیاس اکسیدی در داخل پیدا شود و درمان در صورت لزوم ارزیابی شود. این یک پروژه معمولی نیست.
خلاصه
شات بلاست تمیز کردن سیلندرهای گاز بدون درز یک فرآیند بسیار تخصصی و{0}}تجهیزات فشرده است.
انفجار شات دیوار بیرونی یک مرحله کلیدی و استاندارد در ساخت و بازرسی منظم است که از ایمنی ساختاری و{0}}ضد خوردگی طولانی مدت سیلندرهای گاز اطمینان می دهد.
شات بلاست دیوار داخلی فرآیند خاصی است که الزامات سختگیرانه ای برای تجهیزات و محیط دارد و معمولاً به مرحله ساخت یا تعمیر عیوب جدی محدود می شود.
برای کاربران، فقط لازم است اطمینان حاصل شود که سیلندرهای گاز برای بازرسی منظم به موسسات بازرسی سیلندر گاز با صلاحیت های تایید شده توسط اداره تنظیم بازار دولتی ارسال می شوند. این مؤسسات تمام مراحل لازم از جمله شات بلاست را مطابق با مقررات فنی ایمنی (مانند "مقررات فنی ایمنی سیلندر گاز" TSG 23) و استانداردها به شدت انجام خواهند داد. تلاش برای انجام عملیات شات بلاست روی سیلندرهای گاز برای هر مکان یا افراد غیرحرفه ای اکیداً ممنوع است.
