دستگاه شل شات بلاست بدون-ارتعاش

دستگاه بدون-شات بلاست پوسته ارتعاشی

دستگاه انفجار ساچمه‌ای بدون لرزش (همچنین به عنوان دستگاه تمیزکننده پوسته بدون تکان یا دستگاه انفجار پوسته بدون لرزش نیز شناخته می‌شود) یک تجهیزات تخصصی تمیز کردن شات‌بلاست برای ریخته‌گری دقیق ریخته‌گری سرمایه‌گذاری است.
فرآیند سنتی: پس از ریختن، پوسته توسط دستگاه لرزش پوسته برای شکستن پوسته قالب ارتعاش داده می شود و سپس قطعات ریخته گری برای تمیز کردن به دستگاه شات بلاست منتقل می شوند. دستگاه بدون-شات بلاست پوسته ارتعاشی فرآیند ارتعاش پوسته مستقل را حذف می‌کند و قطعات ریخته‌گری با پوسته‌های قالب سرامیکی مستقیماً برای شات بلاست وارد دستگاه می‌شوند، شکستن پوسته و حذف پوسته، حذف شن، حذف لایه‌های اکسید و تمیز کردن سطح را در یک مرحله تکمیل می‌کنند. این برای ریخته گری های دقیق فرآیند سیلیکون سل، آب شیشه مناسب است.
1. اصل کار دستگاه انفجار پوسته بدون ارتعاش-
قطعات ریخته گری با پوسته های قالب دست نخورده در محفظه شات بلاست بارگذاری می شوند. ماشین‌های انفجاری پرقدرت، با تکیه بر انرژی جنبشی توپ‌های فولادی، برای شکستن پوسته قالب سرامیکی لایه بیرونی، توپ‌های فولادی را با سرعت بالا پرتاب می‌کنند. مواد پوسته شکسته، توپ‌های فولادی و گرد و غبار مخلوط می‌شوند و به سیستم انتقال پایین می‌افتند و توسط آسانسور به سیستم تعلیق مغناطیسی - جداکننده هوای دو مرحله- فرستاده می‌شوند: توپ‌های فولادی مغناطیسی بازیافت و مورد استفاده مجدد قرار می‌گیرند، و سرباره پوسته سرامیکی و گرد و غبار جدا و تخلیه می‌شوند. ریخته گری در اتاق می چرخد ​​/ می چرخد ​​و در تمام جهات پوسته های باقیمانده، ماسه چسبیده و لایه های اکسید حذف می شود و در یک مرحله حذف پوسته + تمیز کردن به دست می آید. کل دستگاه مکانیزم ارتعاش پوسته ارتعاشی ندارد و برای شکستن پوسته متکی به ضربه شات بلاست است و از ترک خوردن یا تغییر شکل ریخته گری به دلیل ارتعاش مکانیکی جلوگیری می کند.
2. ترکیب ساختار دستگاه انفجار پوسته بدون ارتعاش-
1. محفظه تمیز کردن شات بلاست
یک جعبه مهر و موم شده، دیوار داخلی به صفحات محافظ فولادی{0} با منگنز بالا مجهز شده است تا از نفوذ توپ های فولادی به پوسته جلوگیری کند. یک درب مهر و موم شده برای جلوگیری از پرواز توپ های فولادی پیکربندی شده است.
2. مونتاژ شات بلاست
چندین دستگاه انفجار شات‌بلاست با قدرت بالا، تنظیم سرعت فرکانس متغیر، سرعت پرتاب قابل تنظیم، مناسب برای ریخته‌گری‌های مختلف فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و آلیاژهای با دمای{1} بالا؛ از یک فن، تیغه ها، چرخ تقسیم، آستین جهت دار و موتور تشکیل شده است که زاویه و نیروی ضربه توپ های فولادی را کنترل می کند.
3. سیستم انتقال گردش مواد شات بلاست
شامل انتقال ارتعاش پایین / انتقال پیچ، آسانسور سطلی، که مخلوط توپ های فولادی + سرباره پوسته شکسته را به جداکننده می برد.
4. تعلیق مغناطیسی - جداکننده هوا (کلید)
جداسازی دو مرحله ای: جداسازی مغناطیسی قوی برای بازیابی توپ های فولادی، جداسازی هوا برای جداسازی پودر پوسته سرامیکی و قطعات پوسته شکسته. راندمان جداسازی پوسته فولادی - می‌تواند به 98 - 99 برسد، توپ‌های فولادی واجد شرایط به سطل مواد شوت بلاست برمی‌گردند، ضایعات پوسته قالب شکسته تخلیه می‌شوند. برخی از مدل ها به جداسازی صفحه نمایش لرزشی برای درجه بندی و فیلتر کردن قطعات بزرگ مواد پوسته مجهز هستند.
5. سیستم جمع آوری گرد و غبار کیسه پالس
مجهز به جمع کننده گرد و غبار کیسه پالس برای کنترل مقدار زیادی پودر پوسته و گرد و غبار تولید شده در اثر انفجار شات، رعایت استانداردهای انتشار، بهبود محیط کارگاه و کاهش آلودگی گرد و غبار.
6. سیستم کنترل الکتریکی
کنترل PLC، تنظیم زمان انفجار شات، سرعت چرخش قطعه کار، شروع-توقف اینترلاک. دارای محافظ قفل باز شدن درب است، هنگامی که درب کابین باز می شود، دستگاه شات بلاست مجبور به توقف می شود و ایمنی را تضمین می کند.
3. مزایای دستگاه انفجار شات بدون ارتعاش-
1. ایستگاه ارتعاش پوسته مستقل را حذف می کند، حمل و نقل و کار دستی را کاهش می دهد، چرخه تولید را کوتاه می کند.
2. از ترک خوردگی پوسته ناشی از ارتعاش جلوگیری می کند، مناسب برای آلیاژهای نازک-دیواره-در دمای بالا، ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ.
3. بازیافت توپ فولادی حلقه بسته، تلفات توپ فولادی قابل کنترل است.
4. عملیات کاملا محصور، گرد و غبار به طور مرکزی جمع آوری می شود، محیط کارگاه بهتر است.
5. حذف پوسته، حذف شن و ماسه، حذف لایه اکسید را در یک مرحله کامل می کند، برخی نیز می توانند به تقویت سطح دست یابند.
محدودیت های دستگاه شات بلاست حذف پوسته با پوسته
1. هنگامی که پوسته قالب خیلی ضخیم است یا استحکام بسیار بالایی دارد، زمان انفجار شات طولانی تر خواهد بود.
2. در سوراخ‌های کور عمیق باریک، ممکن است هنوز مقدار کمی از پوسته‌های باقیمانده وجود داشته باشد، برخی از قطعات کار نیاز به درمان تکمیلی بعدی دارند.
3. قدرت تجهیزات زیاد است،-سرمایه گذاری تجهیزات یکباره بیشتر از ماشین های معمولی شات بلاست است.
4. قطعات کار قابل اجرا و فرآیندهای دستگاه شات بلاست حذف پوسته
1. فرآیند ریخته گری: ریخته گری سرمایه گذاری سیلیکون سل، ریخته گری سرمایه گذاری شیشه آب.
2. مواد: فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، آلیاژ{1}}در دمای بالا، ریخته گری دقیق آلیاژ تیتانیوم.
3. محصولات معمولی: شیرها، بدنه پمپ، قطعات سخت افزاری، قطعات ریخته گری دقیق قطعات خودرو، قطعات ساختاری کوچک هوانوردی، اتصالات لوله.
4. انتخاب مدل
قلاب-نوع-ماشین انفجار پوسته بدون لرزش: اندازه متوسط ​​و بزرگ-قطعاتی با دیواره نازک-که به راحتی تغییر شکل می‌دهند، قلاب برای چرخش آویزان است، قطعه کار غلت نمی‌خورد یا برخورد نمی‌کند.
5. پارامترهای فنی کلیدی معمولی (مرجع، هر سازنده تفاوت هایی دارد)
- پلت ساز: 2 - 4 واحد، هر واحد با توان 11 - 18.5 کیلووات، کنترل سرعت فرکانس متغیر.
- گلوله‌ها: معمولاً گلوله‌های فولادی آلیاژی φ0.8 - 1.2 میلی‌متری انتخاب می‌شوند.
- جداکننده: تعلیق مغناطیسی + جداسازی هوا، دو-جداسازی.
- حذف گرد و غبار: فیلتر کیسه ای پالس.
- زمان تمیز کردن: بسته به ضخامت پوسته قالب، 5 - 15 دقیقه در هر دسته.
شش، رویه عملیاتی مختصر پوسته-ضمیمه شده و پوسته-ماشین گلوله سازی برداشته شده
1. ریخته گری را با پوسته های قالب کامل در محفظه گلوله سازی قرار دهید (از طریق تغذیه تسمه نقاله / نصب آویز قلاب).
2. درب کابین مهر و موم شده را ببندید و مطمئن شوید که قفل درب در جای خود قرار دارد.
3. سیستم های حذف گرد و غبار، بلند کردن و جداکننده را شروع کنید.
4. چرخش قطعه کار / تسمه نقاله را شروع کنید، سپس گندله ساز را شروع کنید و طبق روند برای مدت زمان تعیین شده کار کنید.
5. هنگامی که زمان تمام شد، پلت ساز متوقف می شود و دستگاه برای مدت کوتاهی به کار خود ادامه می دهد تا گلوله های فولادی را خالی کند.
6. کل دستگاه متوقف می شود، در را باز کنید تا ریخته گری های تکمیل شده را بردارید و تمیز کنید.