دستگاه انفجار سیلندر گاز خارجی بدون درز: عملکرد اصلی + مزایای استفاده
الف. عملکرد اصلی دستگاه انفجار سیلندر بیرونی دیواره گاز
دستگاه شات بلاست دیوار بیرونی سیلندر گاز یک تجهیزات شات بلاست اختصاصی با طراحی مسیر غلتکی شیبدار است که برای سیلندرهای گاز بدون درز فولادی مانند اکسیژن، استیلن، LNG، CNG و گاز نفت مایع مناسب است. این یک تجهیزات پیش{1} استاندارد برای خطوط تولید سیلندر گاز و بازرسی و نوسازی منظم سیلندرهای گاز است.
1. تمیز کردن کامل سطح، مطابق با استاندارد پوشش ضد خوردگی-
مقیاس اکسید، مقیاس سیاه، و ناخالصی های نورد ایجاد شده در طول کشش و عملیات حرارتی سیلندر گاز را حذف کنید. زنگ کارخانه، بازسازی بطری قدیمی رنگ قدیمی، سرباره جوشکاری و لکه های روغن چسبیده به سطح را از بین ببرید.
پس از درمان، تمیزی سطح به Sa2.0 تا Sa2.5 (استاندارد ملی GB8923) می رسد، که یک رنگ فلزی یکنواخت، بدون ناخالصی های باقی مانده در هر گوشه ای را ارائه می دهد.
مسیر غلتکی سیلندر گاز را به سمت چرخش با سرعت ثابت + حرکت در یک خط مستقیم هدایت می کند. دستگاههای شات بلاست چندگانه در زوایای مختلف طراحی میشوند و سطح 360 درجه سیلندر را میپوشانند، بدون نقاط کور تمیزکننده در گردن، شانه و پایین بطری.
2. از بین بردن تنش باقی مانده در شکل، افزایش عملکرد ایمنی سیلندر گاز (عملکرد ایمنی هسته)
سیلندرهای گاز بدون درز فولادی دارای مقدار زیادی تنش کششی پسماند پس از کوبش حرارتی، کشش و خاموش شدن هستند. استفاده طولانی مدت مستعد ترک خوردگی ناشی از استرس و ترک های خستگی است:
شلیک فولادی با سرعت بالا به طور پیوسته بر دیواره سیلندر تأثیر می گذارد و یک لایه تنش فشاری یکنواخت روی سطح ایجاد می کند و تنش کششی پسماند داخلی را خنثی می کند.
به طور قابل توجهی حد خستگی و مقاومت در برابر خوردگی تنش سیلندر گاز را بهبود می بخشد، دوره استفاده ایمن از سیلندر گاز را افزایش می دهد و الزامات ایمنی مخازن تحت فشار سیلندر گاز را برآورده می کند.
3. زبری سطح قابل کنترل، تقویت چسبندگی پوشش
شات بلاست می تواند زبری را در 40 تا 75 میکرومتر به طور دقیق کنترل کند و یک سطح ناهموار میکرو- یکنواخت را تشکیل دهد:
رنگآمیزی بعدی، پاشش پلاستیک و پوشش ضد خوردگی-میتواند عمیقاً به هم بچسبد و پوسته شدن، جدا شدن و برآمدگی را از بین ببرد.
در مقایسه با شستشوی اسیدی و سندبلاست دستی، دوام پوشش 3 تا 5 برابر بهبود می یابد و دفعات تعمیر و نگهداری سیلندر گاز را کاهش می دهد.
4. تقویت سطح، افزایش مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه
ضربه شات فولادی باعث تقویت کار سرد سطح، افزایش سختی لایه دیواره بیرونی سیلندر گاز، افزایش مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر زنگ زدگی در هنگام حمل و نقل، بارگیری و تخلیه و محیط های بیرونی می شود.
5. نوسازی سیلندرهای گاز قدیمی
در طول بازرسی منظم و تجدید سیلندرهای گاز، لایههای قدیمی ضد زنگ و رنگ ضد زنگ در یک زمان حذف میشوند، لایههای فلزی بازسازی میشوند، مراحل قبل از بازسازی تکمیل میشود، فرآیندهای آسیاب دستی و اسیدشویی جایگزین میشوند.
ب. مزایای استفاده از دستگاه شات بلاست دیوار بیرونی سیلندر گاز
(الف) راندمان تولید بالا، مناسب برای عملیات دسته ای در خطوط مونتاژ
خودکارسازی مستمر از طریق-نوع: مسیر غلتکی به طور خودکار تغذیه، انتقال، انفجار و تخلیه می شود. در کل فرآیند نیازی به عملیات دستی نیست. این می تواند 100 تا 180 سیلندر گاز در ساعت را تحمل کند، با راندمان ده ها برابر بیشتر از ماشین های شات بلاست متحرک و شات بلاست دستی.
اتصال بدون درز با خط تولید: همراه با فرآیندهای تشخیص عیب، آزمایش فشار آب، رنگآمیزی و خشک کردن برای تشکیل یک خط تولید خودکار سیلندر گاز، تولید مداوم 24 ساعته امکانپذیر است.
هزینه کم نیروی کار: کل دستگاه فقط به 1 تا 2 اپراتور برای بارگیری و تخلیه نیاز دارد، به تکنسین های شات بلاست حرفه ای نیاز نیست، که به طور قابل توجهی نیروی کار را کاهش می دهد.
(ب) کیفیت تمیز کردن پایدار و یکنواخت، قوام محصول قوی
دستگاه شات بلاست از طریق شبیهسازی سه بعدی رایانهای-با زوایای پرتاب شات استاندارد، سرعت جریان شات و سرعت انتقال طراحی شده است. هیچ تفاوتی در زبری و تمیزی هر سیلندر گاز وجود ندارد.
چرخش سیلندر گاز + عمل ترکیبی انفجار شات چند جهته، انفجار موضعی از دست رفته و تمیز کردن ناهموار را از بین می برد و نقص ضخامت ناسازگار در سندبلاست دستی را برطرف می کند.
پارامترهای فرآیند را می توان توسط PLC قفل کرد، تحت تأثیر سطح عملیاتی اپراتور قرار نگرفت و به طور پایدار با استانداردهای بازرسی کیفیت کارخانه مخازن تحت فشار مطابقت داشت.
(C) هزینه مواد کمتر، نرخ بازیافت مواد شات بلاست بالا
سیستم بازیابی شات بلاست کاملاً محصور: نوار نقاله پیچ + آسانسور سطلی + جداکننده جداکننده هوا، شات فولادی به طور خودکار گرد و غبار، مقیاس اکسید و شات شکسته را نمایش می دهد، شات فولادی واجد شرایط بازیافت و استفاده مجدد می شود.
تلفات بسیار کمتر از شات بلاست متحرک است: تلفات شات بلاست تنها 1/5 دستگاه شات بلاست است، بدون مقدار زیادی ضایعات ساینده، و هزینه تولید بلند مدت مواد مصرفی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. دامنه کاربرد گسترده: توپ های برش سیم فولادی، توپ های فولادی آلیاژی، و توپ های فولادی ضد زنگ همگی می توانند مورد استفاده قرار گیرند که شرایط متفاوتی را برای تولید بطری های جدید یا بازسازی بطری های قدیمی برآورده می کنند.
(د) عملیات محصور شده سازگار با محیط زیست، آلودگی گرد و غبار قابل کنترل است
محفظه انفجار ساینده کاملاً مهر و موم شده +-سایش چند لایه-پرده درزگیر لاستیکی مقاوم، جلوگیری از پاشیدن توپ فولادی و نشت گرد و غبار، عدم وجود گرد و غبار در کارگاه.
مجهز به سیستم حذف گرد و غبار کیسه پالس، انتشار گرد و غبار کمتر یا مساوی 50mg/m³، مطابق با الزامات ارزیابی زیست محیطی حفاظت از محیط زیست، در مقایسه با ترشی هیچ آلودگی مایع فاضلاب یا زباله های شیمیایی وجود ندارد.
زباله های جامد فقط گرد و غبار اکسید، جمع آوری و تصفیه متمرکز، بدون هزینه های دفع زباله های خطرناک، سرمایه گذاری زیست محیطی کمتر است.
(E) تجهیزات بادوام و آسان برای نگهداری، عمر طولانی
پوشش داخلی محفظه انفجار ساینده تماماً از صفحات محافظ منگنز منگنز بالا-مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر ضربه توپ با سرعت بالا- ساخته شده است و طول عمر صفحه آستر می تواند به ده ها هزار ساعت برسد. تیغه های انفجار ساینده و قطعات سایش پروانه را می توان به راحتی تعویض کرد و تعمیر و نگهداری ساده است.
طراحی گودال کوچک / گودال کم عمق، بدون نیاز به حفاری پایه عمیق، مناسب برای نصب تجهیزات، نگهداری و پاکسازی توپ های انباشته شده. موقعیت بارگیری و تخلیه بسیار کاربر پسند-است و از شدت کار کارگران هنگام جابجایی سیلندرهای گاز می کاهد.
کل دستگاه دارای حفاظت قفل ایمنی است، درب تعمیر و نگهداری و باز و بسته شدن درب محفظه انفجار ساینده به طور خودکار دستگاه را متوقف می کند تا از خطر آسیب توپ جلوگیری کند و ایمنی تولید بالا است.
(F) مزایای تمایز در مقایسه با ترشی
بدون فاضلاب اسیدی یا قلیایی، بدون خوردگی، بدون خطر شکنندگی هیدروژن (تردی هیدروژن به طور قابل توجهی ایمنی فشار سیلندرهای گاز را کاهش می دهد).
بدون نیاز به تجهیزات تصفیه فاضلاب، بدون تهیه مواد شیمیایی، و بدون هزینه دفع مایعات زباله.
این اثر از بین بردن تنش و تقویت است، ترشی تنها می تواند زنگ زدگی را از بین ببرد، اما نمی تواند خواص مکانیکی سیلندرهای گاز را بهبود بخشد.
(G) تطبیق پذیری قوی، مناسب برای مشخصات متعدد سیلندرهای گاز
با تنظیم فاصله غلتکی، سرعت انتقال، و قدرت انفجار ساینده، می توان سیلندرهای گاز بدون درز با قطر و طول متفاوت را پردازش کرد: سیلندرهای فولادی گاز مایع غیرنظامی، سیلندرهای اکسیژن صنعتی، سیلندرهای هیدروژن، و-وسایل نقلیه CNG بالا{{1}همگی میتوانند برای سیلندرهای گازی چند منظوره استفاده شوند.
ج. سناریوهای قابل اجرا دستگاه انفجار ساینده دیوار بیرونی سیلندر گاز
کارخانه تولید سیلندر گاز بدون درز: پیش-تصفیه قبل از پوشش پس از تشکیل بطری جدید.
ایستگاه بازرسی سیلندر گاز، کارخانه نوسازی: حذف زنگ زدگی و حذف رنگ برای سیلندرهای گاز منقضی شده برای نوسازی.
عملیات تقویت سطحی-سیلندرهای گاز ویژه با فشار بالا (ذخیرهی هیدروژن، سیلندر LNG نصبشده در وسیله نقلیه).