مزایا و کاربردهای صنعتی دستگاه نت بلت شات بلاستینگ
دستگاه انفجار تسمه توری از یک تسمه توری فلزی مقاوم در برابر سایش-برای انتقال مداوم و هموار قطعات کار استفاده می کند. این یک تجهیزات تصفیه مداوم سطح خودکار است که به طور خاص برای قطعات کوچک نازک-، دقیق و شکننده که به ضربه حساس هستند طراحی شده است. با نوع تراک-(جایی که قطعات کار میغلطند و خراش میخورند)، نوع قلاب-(با عملکرد متناوب و ناکارآمد)، و نوع غلتکی- (فقط برای مواد بلند-شکل مناسب است) متفاوت است. ویژگی اصلی آن پردازش قطعات کوچک در خط تولید مداوم است.
الف. مزایای دستگاه نت بلت شات بلاستینگ
1. صفر قطعه کار، محافظت از ظاهر دقیق (بزرگترین مزیت متمایز کننده)
قطعات کار به طور مداوم روی تسمه توری قرار می گیرند و با سرعت ثابت به جلو حرکت می کنند، بدون غلتش، انباشته شدن یا ضربه متقابل. همراه با مکانیزم پشتیبانی خزنده، علائم تماس روی تسمه توری به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. قطعات آلومینیومی، ورقهای فولادی ضد زنگ، روکشهای 3C، و قطعات دستگاههای پزشکی خراشیده نمیشوند، تغییر شکل نمیدهند یا دارای فرورفتگی نمیشوند، که بهخوبی نقطه درد قطعات دقیقی که به راحتی توسط ماشینهای{3}}نوع و غلتکی{4} خراشیده میشوند، برطرف میکند.
2. اتوماسیون مداوم، راندمان تولید بسیار بالا
کاملاً یکپارچه: می توان آن را با تغذیه خودکار، انفجار شات، دمیدن، حذف گرد و غبار و تخلیه متصل کرد تا یک خط تولید بدون سرنشین تشکیل دهد.
سرعت قابل تنظیم: سرعت عملیات خالص تسمه را می توان از 0.5 تا 5 متر در دقیقه با کنترل فرکانس متغیر تنظیم کرد. قطعات کوچک را می توان با سرعت هزاران تا ده ها هزار در ساعت پردازش کرد.
عملکرد بدون وقفه، بدون نیاز به بالا بردن دسته ای و بارگیری، مناسب برای تولید مداوم-در مقیاس بزرگ، هزینه های نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
3. انفجار شات یکنواخت بدون گوشه های مرده، کیفیت سطح پایدار
تسمه توری دارای ساختار توخالی + آرایش زاویهای چندگانه از دستگاههای شات بلاست در بالا و پایین است. قسمت بالا، پایین و کناره های قطعه کار را می توان به طور کامل توسط شات بلاست پوشاند. PLC برای تنظیم سرعت چرخش سر شات، سرعت تسمه و سرعت جریان شات استفاده می شود. زبری و اثر مات بسیار سازگار است و برای قبل از{4} درمان قبل از اسپری و آبکاری مناسب است.
4. سازگاری مواد گسترده، تنظیم فرآیند انعطاف پذیر
با تغییر ماده شات می توان به فرآیندهای مختلفی دست یافت:
شات فولادی ضد زنگ / شات سیم آلومینیومی: زیباسازی قطعات آلومینیومی و فولاد ضد زنگ با روکش مات، بدون آلودگی آهن.
شات فولادی ریز: سنباده زدن، برداشتن پوسته اکسید و تقویت شات بلاست قطعات ریخته گری.
دانههای شیشهای: نرمکردن و مات کردن قطعات طبی و تزئینی{0}}بالا، با سطح ریز و بدون خراش{1}.
5. ساختار فشرده، ادغام آسان، و رعایت استانداردهای حفاظت از محیط زیست
مساحت کوچکی را اشغال می کند و می تواند در خطوط تولید پاشش، قالب-ریخته گری و مهر زنی موجود جاسازی شود.
مجهز به پوسته کاملاً محصور + حذف گرد و غبار پالس، گرد و غبار بیرون نمی ریزد، نیازهای ارزیابی زیست محیطی را برآورده می کند.
مواد شات بلاست به طور خودکار بازیافت و برای استفاده مجدد دسته بندی می شوند، با تلفات مواد کم و تعمیر و نگهداری ساده.
6. عملکرد جامع: تمیز کردن + تقویت در یک
علاوه بر زنگ زدایی، سنگ زدایی و رسوب زدایی، ضربه شات بلاست با سرعت بالا بر روی سطح قطعه کار، یک لایه تنش فشاری را تشکیل می دهد که استحکام خستگی چرخ دنده ها، فنرها و بست ها را افزایش می دهد، طول عمر قطعات را افزایش می دهد، و به طور همزمان{1 سوراخ های شن و ماسه را به صورت آنلاین در معرض دید قرار می دهد. غربالگری غیرمخرب قطعات معیوب-.
نقاط ضعف (مرجع انتخاب)
فقط برای قطعات کوچک با دیوارههای سبک وزن-با ظرفیت بار محدود مناسب است. برای ریختهگریهای ضخیم و بزرگ، مقاطع فولادی طولانی و سنگین مناسب نیست (اینگونه ماشینها باید به عنوان دستگاههای غلتکی-نوع / قلاب-شات بلاست نوع انتخاب شوند).
ب. کاربردهای صنعتی دستگاه انفجار شات تسمه خالص
1. 3C Electronics & New Energy (برنامههای اصلی)
قطعات کار قابل اجرا: قاب های میانی آلومینیومی تلفن های همراه / لپ تاپ ها، پوسته های آلومینیومی بسته باتری، محفظه های موتور، سینک های حرارتی، صفحات اتلاف حرارت، پرس های آلیاژ آلومینیوم برای ارتباطات
فرآیند: از بین بردن پوستههای ریختهگری{0}، آثار CNC ابزار، سوراخزدایی ظریف، الگوهای لنگر یکنواخت برای پاشش، زیباسازی ظاهر مات، از بین بردن خراشها و قطعات آلومینیومی.
2. قطعات خودرو
قطعات کار قابل اجرا: سرسیلندرهای آلومینیومی موتورها، پشت ترمزها، چرخهای آلومینیومی کوچک، قطعات کوچک شاسی، بستها، کمک فنرها، محفظههای گیربکس
فرآیند: حذف پوسته های اکسید پس از آهنگری / ریخته گری، تمیز کردن سرباره جوش، تقویت شات بلاست برای از بین بردن تنش، قبل از{0}}الکترواستاتیک / پاشش برای بهبود چسبندگی پوشش و عمر خستگی بخشی.
3. فولاد ضد زنگ / سخت افزار ظروف آشپزخانه و حمام
قطعات کار قابل اجرا: پانل های فولادی ضد زنگ، سینک ظرفشویی، ظروف آشپزخانه آلومینیومی، شیرهای حمام، لولاها، دستگیره ها، صفحات نازک مهر شده
فرآیند: از بین بردن خطوط کششی، کوبیدن سوراخ ها، پرداخت مات، جایگزینی سنباده، ظاهر یکنواخت بدون بافت اثر انگشت.
4. ریخته گری دقیق، شیرهای هیدرولیک قطعات کار قابل اجرا: بدنه شیر فولادی ریخته گری کوچک، پوشش پمپ آب، بلوک های شیر هیدرولیک، قطعات متالورژی پودر
فرآیند: تمیز کردن شن و ماسه ریخته گری، رسوب زدایی، حذف دروازه و فلاش، تمیز کردن ناخالصی های سطح حفره داخلی.
5. وسایل پزشکی
قطعات کار قابل اجرا: لوازم جانبی جراحی از جنس استنلس استیل، روکش های آلومینیومی پزشکی، قطعات جانبی ایمپلنت
فرآیند: انفجار مهره های شیشه ای ملایم برای غیرفعال کردن، پرداخت مات، بدون ناخالصی آهن، بدون سوراخ های تیز، مطابق با استانداردهای بهداشت پزشکی.
6. لوازم خانگی، ابزار سخت افزاری
قطعات کار قابل اجرا: قطعات اتلاف حرارت تهویه مطبوع، روکش فلزی لوازم خانگی کوچک، آچار، سوکت، قطعات ورق فلزی کوچک مهر زنی
فرآیند: حذف زنگ و زبری ورق فلز، رسوب زدایی آهنگری، مجهز به خط پاشش خودکار.
ج. فرآیند پردازش دستگاه انفجار شات مش سیم مش
نوع تمیز کردن: زدودن زنگ، رسوب زدایی، حذف شن و ماسه، برش زدایی، حذف سرباره جوشکاری / پوست ریخته گری.
زیباسازی سطح: روکش مات، بافت یکنواخت، از بین بردن علائم چاقوی پردازش.
قبل از{0}}درمان: ایجاد زبری میکروسکوپی، افزایش چسبندگی برای رنگآمیزی، پاشش پودر، آبکاری.
دوام افزایش یافته: تقویت تنش فشاری سطح، افزایش مقاومت در برابر خستگی و خوردگی فنرها، چرخ دنده ها، بست ها.
آزمایش و غربالگری غیرمخرب: تأثیری برای آشکار کردن سوراخهای شن و ماسه پنهان و ریزترکها در قطعه کار، از بین بردن محصولات معیوب از قبل.