استفاده از دستگاه های ماسهبازی خلاء در صنعت کشتی سازی

Sep 05, 2025

پیام بگذارید

دستگاه مکش شلیک خلاء ، همچنین به عنوان دستگاه ماسهبازی خلاء ، دستگاه مکش ماسه خلاء یا گرد و غبار- دستگاه ماسه ای رایگان ماسهبازی ، یک تجهیزات درمانی مدرن سطح است که یکپارچه سازی شات (شن) و بازیافت زباله است. این نقش اساسی در صنعت کشتی سازی ایفا می کند و یک قطعه اصلی تجهیزات برای تقویت بهره وری تولید ، اطمینان از ایمنی ساخت و ساز و دستیابی به تولید سازگار با محیط زیست است.

I. اصل کار دستگاه مکش شات خلاء (دستگاه ماسهبازی خلاء ، دستگاه مکش ماسه خلاء یا گرد و غبار-} دستگاه ماسه زدن رایگان)

به عبارت ساده ، دستگاه مکش شات خلاء از طریق مراحل زیر کار می کند:

ساینده های شات: تجهیزات از اسلحه اسپری برای اسپری ساینده ها (مانند شلیک فولادی ، بخش های برش سیم فولادی ، شن و ماسه کوارتز ، سرباره مس و غیره) با سرعت زیاد برای ضربه زدن به سطح کار ، از بین بردن زنگ زدگی ، لایه های رنگ قدیمی و آلودگی ها استفاده می کنند.

بازیابی همزمان: در حین پاشش ،-} در سیستم خلاء تجهیزات فوراً مواد زباله سلب شده (از جمله باقیمانده زنگ زدگی ، لایه برداری های قدیمی و ساینده های زباله) و گرد و غبار را به سیستم بازیابی می رساند.

جداسازی و گردش خون: مخلوط استنشاق شده از طریق جداکننده سیکلون و سیستم تصفیه عنصر فیلتر در داخل تجهیزات جدا می شود. ساینده های قابل استفاده مجدد برای بازیافت به اسلحه اسپری بازگردانده می شوند ، در حالی که گرد و غبار و زباله های ریز در سطل زباله جمع می شوند.

این فرآیند به یک عملیات حلقه بسته - "Sandblasting- بازیابی - جداسازی" دست می یابد ، و تقریباً هیچ گرد و غبار فرار نمی کند.

ii. سناریوهای برنامه خاص در صنعت کشتی سازی

کشتی سازی ، به ویژه ساخت و نگهداری کشتی های بزرگ ، نیازهای بسیار زیادی برای تصفیه سطح دارد. دستگاه های مکش شات خلاء عمدتاً در فرآیندهای زیر اعمال می شوند:

حذف کارآمد زنگ زدگی و تمیز کردن سطح در مناطق محلی

درمان جوش: پس از جوشکاری صفحات فولادی کشتی ، مقیاس جوشکاری و مقیاس اکسید در جوش تولید می شود و از هر دو طرف مناطق آسیب دیده {{0}. دستگاه های مکش شات خلاء دقیقاً می توانند درزهای جوش را تمیز کنند و یک سطح تمیز برای آزمایش مخرب غیر- (مانند UT ، MT) و نقاشی بعدی فراهم کنند.

تعمیر محلی: پس از انجام یک کشتی برای مدت زمانی ، پوشش در برخی از مناطق بدنه آسیب دیده و زنگ زده می شود. هنگام انجام تعمیرات محلی ، دستگاه مکش شات خلاء می تواند دقیقاً منطقه آسیب دیده را بدون تأثیر در پوشش دست نخورده در اطراف آن تمیز کند ، مواد و ساعات کاری را بسیار صرفه جویی کند.

گوشه ها و سازه های پیچیده: برای مناطقی که روی عرشه هستند که انجام عملیات ماسهبازی در مقیاس بزرگ- ، مانند پایه تجهیزات ، پشتیبانی از لوله ها ، شمع های کابل ، دیوارهای داخلی کابین ها ، و گوشه ها و شکاف ها ، اسلحه اسپری انعطاف پذیر دستگاه مکش خلاء به راحتی می تواند به آنها دسترسی داشته باشد و به آنها رسیدگی کند.

آماده سازی سطح ثانویه

پس از اتمام عملیات ماسهبازی در مقیاس بزرگ- (مانند اتاق های شن و ماسه ای یا شن و ماسه باز) ، اغلب مناطقی وجود دارند که نادیده گرفته می شوند یا نیاز به پردازش مجدد دارند. دستگاه مکش شات خلاء ابزاری ایده آل برای درمان ثانویه است که قادر به حل سریع و تمیز کردن مشکلات و اطمینان از کیفیت کلی سطح درمان با استانداردها است.

تمیز کردن سطح فوری قبل از نقاشی

قبل از پاشیدن کت بعدی رنگ ، اگر سطح آن به دلیل پارکینگ طولانی مدت گرد و غبار ، نمک یا سایر آلاینده ها انباشته شده باشد ، می توان از یک دستگاه پوستر شات خلاء (با ساینده تر و نرم تر) برای تمیز کردن و سخت شدن برای تقویت چسبندگی رنگ استفاده کرد.

درمان مواد کامپوزیت و سطوح فولادی غیر {0}

برای برخی از آلیاژهای آلومینیومی یا مواد کامپوزیت مورد استفاده در روبنا یا اجزای خاص ، دستگاه های مکش شات خلاء می توانند با تعویض ساینده های مناسب (مانند عکس های پلاستیکی ، دانه های شیشه ای) بدون آسیب رساندن به مواد پایه ، به تمیز کردن و سخت شدن برسند.

iii مزایای آن نسبت به شن و ماسه سنتی باز

استفاده از دستگاه های مکش شات خلاء ، جلوه مهمی از حرکت صنعت کشتی سازی به سمت کشتی سازی سبز و کارآمد است و مزایای آن بسیار برجسته است:

این عملکرد عالی از حفاظت از محیط زیست دارد. تقریباً نشت گرد و غبار وجود ندارد و محل کار تمیز است و از آلودگی گرد و غبار به جو و منطقه عمل اطراف خودداری می کند. بسیار ضعیفxishaji01

2. امنیت بالا. این خطر ابتلا به بیماری های شغلی مانند سیلیکوز را به شدت کاهش داده است. از خطر لغزش ناشی از تجمع شن در عرشه جلوگیری می کند. از طراحی رایگان Spark- می توان در حوزه های ضد انفجار High- استفاده کرد.

3. راندمان کار بالا. این باعث صرفه جویی در وقت ساخت یک پرده عظیم می شود. زمان پاکسازی مواد زاید به طور قابل توجهی کاهش یافته است (نیازی به جابجایی و جمع آوری ماسه زباله نیست). اثر پردازش را می توان بلافاصله مورد بازرسی قرار داد.

4. کارآیی اقتصادی: هزینه طولانی-. ساینده ها را می توان بازیافت کرد و نرخ استفاده بیش از 95 ٪. هزینه ترخیص و دفع زباله را پس انداز کرد. کاهش مصرف تجهیزات محافظ شخصی (PPE).

4. بسیار انعطاف پذیر. جابجایی تجهیزات آسان است و به راحتی می تواند به همه موقعیت های موجود در پوسته برسد و آن را برای عملیات فضایی محلی و باریک مناسب می کند.

5. کنترل کیفیت خوب. از دید قوی برخوردار است و به اپراتورها این امکان را می دهد تا اثر پردازش را به وضوح مشاهده کنند و کنترل سطح پردازش را تسهیل کنند (مانند SA2.5).

IV نکات کلیدی برای انتخاب و استفاده

هنگام انتخاب دستگاه مکش شات خلاء در صنعت کشتی سازی ، عوامل زیر باید در نظر گرفته شود:

قدرت و مکش: اطمینان حاصل کنید که تجهیزات دارای خلاء کافی برای کنترل لایه زنگ ضخیم روی کشتی هستند.

نوع ساینده: براساس بستر مورد درمان (صفحه فولادی ، مواد آلومینیومی) و الزامات درجه تمیز بودن ، ساینده مناسب (شات فلزی ، بخش برش سیم فولادی ، غیر-} ساینده فلزی) را انتخاب کنید.

قابلیت حمل تجهیزات: محیط کار در کشتی سازی ها پیچیده است ، بنابراین تجهیزات باید به راحتی حرکت و موقعیت داشته باشند.

قابلیت اطمینان: چرخه نگهداری کشتی ها محکم است و تجهیزات باید با سرعت کم شکست محکم و بادوام باشند.

خلاصه

دستگاه های مکش شات خلاء (دستگاه های ماسه ای خلاء ، دستگاه های مکش ماسه خلاء یا گرد و غبار- دستگاه های ماسه ای رایگان ماسه ای) وضعیت عملکرد سنتی ماسهبازی را در صنعت کشتی سازی ، که "کثیف ، کثیف ، فقیر و خطرناک" بود ، به طور کامل تغییر داده اند. این ماده به طور گسترده ای در فرآیندهای مختلف تصفیه سطح ساخت و ساز ، تعمیر و نگهداری و تعمیر کشتی ، به ویژه در درمان محلی ، تمیز کردن جوش و تعمیر منطقه ، به دلیل گرد و غبار -} رایگان ، بالا- ، بهره وری بالا- ایمنی و ویژگی های انعطاف پذیری برجسته مورد استفاده قرار می گیرد. این نه تنها سلامت کارگران را تضمین می کند و از محیط زیست محافظت می کند ، بلکه به طور قابل توجهی کارایی و مزایای اقتصادی عملیات کشتی سازی را نیز افزایش می دهد. این کشور به یکی از تجهیزات استاندارد ضروری در سیستم ساخت کشتی سبز مدرن تبدیل شده است.