دستگاه شات بلاست قالب آلومینیومی

دستگاه شات بلاست قالب آلومینیومی

نوار نقاله غلتکی از طریق-ماشین شات بلاست نوع، تجهیزات اصلی خطوط تولید قالب آلومینیومی مدرن (به ویژه برای تولید-در مقیاس بزرگ) است و طراحی ماشین های شات بلاست قالب بسیار تخصصی است. در زیر تجزیه و تحلیل دقیق اجزای اصلی و عملکردهای اصلی دستگاه شات بلاست قالب برای شما آورده شده است.

بررسی اجمالی سیستم ماشین انفجار قالب آلومینیومی

یک نوار نقاله غلتکی کامل از طریق-شات بلاست قالب آلومینیومی یک سیستم خودکار است که مکانیک، برق، حذف گرد و غبار، جداسازی و کنترل را یکپارچه می کند.

فرآیند کار دستگاه شات بلاست قالب آلومینیومی به شرح زیر است: تغذیه → تغذیه نوار نقاله غلتکی → تمیز کردن انفجار چند زاویه ای → دمیدن نوار نقاله → تخلیه.

مقدمه ای بر اجزای اصلی و عملکرد دستگاه شات بلاست قالب

1. سیستم اتاق

عملکرد: به عنوان محفظه مهر و موم شده برای کل عملیات شات بلاست، حمل دستگاه شات بلاست، جا دادن ساینده های پرنده و جلوگیری از خروج صدا و گرد و غبار عمل می کند.

ویژگی های ساختاری

ساختار آب بندی با استحکام بالا: با جوشکاری صفحات فولادی ضخیم و فولاد مقطعی، با صفحات محافظ مقاوم در برابر سایش-آلیاژ کروم بالا یا فولاد منگنز قابل تعویض برای مقاومت در برابر فرسایش مداوم مواد ساینده ساخته شده است.

پرده آب‌بندی هزارتویی: چندین لایه پرده لاستیکی{0} مقاوم در برابر سایش در ورودی و خروجی قرار می‌گیرند که به قطعات کار اجازه عبور می‌دهد اما از خروج مواد ساینده و گرد و غبار تا حد زیادی جلوگیری می‌کند.

درب بازرسی و پنجره مشاهده: تعمیر و نگهداری روزانه و مشاهده وضعیت شات بلاست را تسهیل می کند.

طراحی ویژه: برای قالب‌های آلومینیومی، طراحی داخلی بدنه محفظه باید صاف‌تر باشد تا گوشه‌های مرده برای تجمع مواد کاهش یابد و از آلودگی متقاطع-ساینده‌های مختلف جلوگیری شود.

2. سیستم شات بلاست (هسته)

عملکرد: "قلب" دستگاه شات بلاست، سرعت بخشیدن به ساینده و پرتاب آن با سرعت بالا و به صورت جهت دار بر روی سطح قطعه کار.

اجزای اصلی

پروانه و تیغه ها: اجزای اصلی برای چرخش با سرعت بالا-، ساخته شده از چدن مقاوم در برابر سایش-کروم بالا. شات بلاست قالب آلومینیومی معمولاً از سرعت چرخشی کمتری برای کنترل استحکام استفاده می کند.

چرخ توزیع جهت آستین/شات: زاویه و سطح فن خروج مواد ساینده را کنترل می کند و می تواند دقیقاً با توجه به محل قرارگیری الگو تنظیم شود تا از پوشش کامل همه سطوح اطمینان حاصل شود.

موتور: پروانه را به حرکت در می آورد، معمولاً یک موتور فرکانس متغیر استفاده می شود که برای تنظیم سرعت بدون پله و کنترل دقیق شدت انفجار شات مناسب است.

چیدمان: ماشین های شات بلاست متعدد (معمولاً 2 تا 4 واحد) را به طور منطقی در بالا و کناره های محفظه بچینید تا مطمئن شوید که جلو، پشت و کناره های قالب آلومینیومی به طور یکنواخت و بدون هیچ نقطه کور تمیز می شوند.

3. سیستم نوار نقاله غلتکی

عملکرد: می تواند قالب های آلومینیومی را از طریق محفظه تمیز کردن حمل و نقل کند که جلوه ای از نوع "از طریق" است.

قطعات کلیدی

نوار نقاله غلتکی ورودی/خروجی: وظیفه انتقال بین منطقه تغذیه و منطقه تخلیه را بر عهده دارد.

نوار نقاله غلتکی داخلی: در اتاق شات بلاست قرار دارد و مستقیماً در برابر ضربه مواد ساینده مقاومت می کند. غلتک ها باید با لاستیک یا پلی اورتان مقاوم در برابر سایش- پوشیده شوند. استفاده از غلتک های فلزی برای جلوگیری از آسیب به سطح قالب آلومینیومی و کاهش صدا اکیدا ممنوع است.

واحد محرک: با هدایت یک موتور فرکانس متغیر و یک کاهنده، می تواند به تنظیم سرعت بدون پله دست یابد، در نتیجه زمان عبور قالب آلومینیومی در منطقه شات بلاست (یعنی زمان شات بلاست) را دقیقاً کنترل می کند که یک پارامتر کلیدی برای کنترل اثر تمیز کردن و زبری است.

4. سیستم گردش و جداسازی ساینده (فناوری کلیدی)

عملکرد: ساینده های موجود را بازیابی، تمیز کنید، روی صفحه نمایش دهید و به طور مداوم ساینده های تمیز را به دستگاه شات بلاست عرضه کنید. کیفیت این سیستم به طور مستقیم اثر شات بلاست، مصرف ساینده و کیفیت سطح قطعه کار را تعیین می کند.

فرآیندها و اجزاء

مجموعه: مخلوطی از مواد ساینده، براده های آلومینیومی و گرد و غبار که پس از بیرون ریختن می ریزند از طریق توری در پایین محفظه نشت می کند.

نوار نقاله پیچ: در گودال قرار دارد و مخلوط را به صورت جانبی به پایین آسانسور می رساند.

آسانسور سطلی: یک جداکننده عمودی جداکننده هوا که مخلوط را به بالا می برد.

جداکننده هوا (هسته): با اعمال اصول آیرودینامیک و تنظیم سرعت باد، مواد ساینده موجود، زباله های بزرگ و گرد و غبار را به طور دقیق جدا می کند.

ساینده های موجود: برای ادامه استفاده به دستگاه شات بلاست برگردید.

قطعات: تخلیه در سطل زباله.

Dust: وارد سیستم حذف گرد و غبار می شود.

برای قالب های آلومینیومی: نیاز به خلوص جداسازی در اینجا بسیار زیاد است. باید اطمینان حاصل شود که هیچ ساینده ناهمگن (مانند براده های آهن) در سیستم گردش خون مخلوط نمی شود. در غیر این صورت، سطح آلومینیوم آلوده خواهد شد.

5. سیستم حذف گرد و غبار

عملکرد: گرد و غبار درون سیستم را جمع آوری و فیلتر کنید، محیط کار را تمیز نگه دارید، الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده کنید و همزمان از عملکرد عادی جداکننده اطمینان حاصل کنید.

اجزای اصلی

جمع کننده گرد و غبار کارتریج: پیکربندی اصلی ماشین های شات بلاست مدرن. دارای دقت فیلتراسیون بالا، دمیدن معکوس پالس هوای فشرده برای تمیز کردن خاکستر و درجه بالایی از اتوماسیون است.

فن و خط لوله: فشار منفی ایجاد می کند تا گرد و غبار را به جمع کننده گرد و غبار بکشد.

طراحی ضد انفجار- (مهم) : پودر آلومینیوم زمانی که به غلظت معینی در هوا برسد خطر انفجار را به همراه دارد. بنابراین، گردگیر دستگاه شات بلاست قالب آلومینیومی باید مجهز به دستگاه‌های{2}}ضد انفجار، مانند دریچه‌های ضد انفجار- و صفحات ضد انفجار باشد و از اتصال به زمین مطمئن شود.

6. سیستم پاکسازی

عملکرد: برای حذف گرد و غبار شناور و ذرات ساینده روی سطح قالب آلومینیومی پس از پرتاب به بیرون از محفظه شات و قبل از تخلیه.

ترکیب: معمولاً از مجموعه‌های متعدد-نازل‌های هوای با فشار بالا که در یک محفظه تصفیه آب‌بندی شده نصب می‌شوند، تشکیل می‌شود و تمام-تمیز کردن قالب را از بالا به پایین و از چپ به راست انجام می‌دهد تا اطمینان حاصل شود که قالب قبل از خروج از کارخانه تمیز است.

7. سیستم کنترل الکتریکی

عملکرد: مغز کل دستگاه، دستیابی به تولید خودکار، ایمن و قابل ردیابی.

کنترل متمرکز: تمامی موتورها، فن ها و ماشین های شات بلاست با یک کلیک روی کابینت کنترل یا صفحه لمسی راه اندازی و متوقف می شوند و وضعیت آنها قابل بررسی است.

تنظیم و ذخیره پارامتر: می تواند پارامترهای فرآیند مانند سرعت نوار نقاله غلتکی (زمان شات بلاست) و فرکانس دستگاه شات بلاست (سرعت تخلیه) مشخصات مختلف قالب آلومینیومی را تنظیم و ذخیره کند و به تولید "بر اساس فرمول-" دست یابد.

اینترلاک ایمنی: تمام درهای بازرسی و کلیدهای توقف اضطراری برای اطمینان از ایمنی با مدار اصلی قفل می شوند.

تشخیص خطا و هشدار: نظارت بر زمان واقعی جریان، دما، انسداد و سایر حالات. در صورت بروز ناهنجاری فوراً هشدار داده و نقطه عیب را نشان دهید.

خلاصه: تجلی ویژگی قالب آلومینیومی

یک نوار نقاله غلتکی قالب آلومینیومی واجد شرایط از طریق-شات بلاست نوع، حرفه ای بودن آن در تمام جزئیات منعکس می شود:

مواد بدون آلودگی-: سیستم گردش خون خالص است و از شات فولادی ضد زنگ یا شن و ماسه سرامیکی استفاده می کند.

محافظت از قطعه کار: تمام سطوح تماس (آهنگ های غلتکی) به طور انعطاف پذیر پوشیده شده اند.

کنترل دقیق: کنترل تبدیل فرکانس کامل، پارامترها می‌توانند دقیقاً{0}}تنظیم شوند تا با ویژگی‌های نرم آلومینیوم سازگار شوند.

ایمنی و ضد انفجار-: سیستم حذف گرد و غبار مخصوصاً برای اهداف ضد انفجار- طراحی شده است.

تمیز کردن کارآمد: مجهز به دستگاه تصفیه کننده قدرتمند.

این نوع تجهیزات یک ابزار ضروری برای دستیابی به کارآمد،-کیفیت بالا و در مقیاس بزرگ-درمان سطح قالب آلومینیومی است. هنگام انتخاب، بررسی جزئیات طراحی هر یک از زیرسیستم‌های- فوق الذکر، به ویژه جداکننده‌ها و گردگیرنده‌ها ضروری است.