عملکرد دستگاه فرز پایین برای سیلندر گاز

عملکرد دستگاه فرز پایین برای سیلندرهای گاز
دستگاه فرز پایین برای سیلندرهای گاز (همچنین به عنوان دستگاه فرز، دستگاه خراش یا دستگاه حفاری نیز شناخته می شود) یک تجهیزات کلیدی در ساخت سیلندرهای گاز است. عملکرد اصلی آن حذف عیوب باقیمانده (مانند شمع-، حفره های انقباض و غیره) در دیواره داخلی پایین سیلندر گاز پس از فرآیند "بسته شدن پایین" است، و سطح داخلی ته بطری را صاف و مسطح می کند و در نتیجه از فشار{3} و ایمنی موثر در تحمل گاز اطمینان حاصل می کند.
عملکردها و اصول خاص دستگاه خراش سیلندر گاز را می توان از جنبه های زیر درک کرد:
1. چرا باید کف را آسیاب کنیم؟
هنگام تولید سیلندرهای گاز بدون درز، این فرآیند ابتدا شامل استفاده از ریسندگی{0}}در دمای بالا و روش‌های دیگر برای پایان دادن به انتهای یک انتهای لوله فولادی است. با این حال، در طی این فرآیند پایان-پایین-در دمای بالا، مواد فلزی در ناحیه مرکزی پایین به ناچار برخی از عیوب را به دلیل جریان ایجاد می‌کنند:
برداشتن مواد اضافی و فرزها: در طی مراحل تکمیل پایین-، مواد اضافی به شکل "انباشته شدن" نامنظم یا سوراخ‌هایی در ناحیه مرکزی دیواره داخلی کف سیلندر ایجاد می‌کنند و این مواد باید با آسیاب کردن جدا شوند.
از بین بردن عیوب مانند حفره های انقباض و ترک خوردگی: فرآیند پایان{0}پایین ممکن است باعث شود که قسمت پایینی دارای حفره های انقباض جزئی، ترک ها یا اشکال در شکل باشد. آسیاب کردن کف می تواند این لایه های سطحی مشکل ساز را حذف کند.
اگر این عیوب برطرف نشوند، به نقطه شروع تمرکز تنش تبدیل می‌شوند که به طور جدی ظرفیت تحمل فشار سیلندر گاز را تضعیف می‌کند و بر دقت تشخیص عیب بعدی تأثیر می‌گذارد.
2. دستگاه فرز ته سیلندر گاز بدون درز چگونه کار می کند؟
حالت کار دستگاه فرز زیر سیلندر گاز را می توان به صورت "سیلندر حرکت می کند در حالی که ابزار حرکت می کند، تراز دقیق" خلاصه می شود:
تثبیت و موقعیت‌یابی: سیلندر گاز نهایی{0} روی ماشین ابزار ثابت می‌شود و محور مرکزی سیلندر از طریق مکانیزم موقعیت‌یابی تخصصی، دقیقاً با محور ابزار دوار مطابقت دارد.
چرخش و تغذیه: یک انتها یک سر فرز یا مته چرخان با سرعت بالا-و سر دیگر مجموعه ای است که سیلندر را نگه می دارد و آن را به آرامی به سمت ابزار هدایت می کند.
برش دقیق: ابزار دوار تا داخل سیلندر امتداد می یابد و طبق برنامه از پیش تعیین شده، برش مسطح یا منسجم دقیقی را در سطح داخلی کف سیلندر انجام می دهد و لایه های معیوب را به طور یکنواخت از بین می برد.
پایداری و حفاظت: برای جلوگیری از چرخش «عدم تعادل» شفت ابزار طولانی در هنگام چرخش با سرعت بالا، تجهیزات معمولاً دارای تکیه‌گاه‌های کمکی یا مکانیزم‌های کشش داخلی هستند تا از دقت و ایمنی پردازش اطمینان حاصل کنند.
3. تمایز عملکرد بین ماشین های فرز پایین سیلندر گاز بدون درز و تجهیزات مرتبط
برای روشن تر شدن آن، در اینجا تمایز بین آن و تجهیزات فرآیند مجاور وجود دارد:
دستگاه فرز پایین: عیوب داخلی (انباشته شدن، حفره های انقباض) را از بین ببرید و سطح داخلی را صاف کنید.
دستگاه مربع دهی دهانه بطری: یک صفحه خاص (مانند مربع) روی دیواره بیرونی دهانه بطری برای قرارگیری و ضد چرخش هنگام نصب دریچه بطری آسیاب کنید.
دستگاه شکل دهی ته بطری: عملیات مهر زنی یا شکل دهی را در قسمت زیرین بیرونی سیلندر (پایه) انجام دهید.
به طور خلاصه: دستگاه فرز پایین متعلق به تجهیزات تکمیل داخلی است. ماموریت آن انجام یک "تعمیر خوب" بر روی دیواره داخلی کف سیلندر پس از تشکیل آن است، تا اطمینان حاصل شود که کف آن صاف و عاری از نقص است، که مستقیماً به اینکه آیا سیلندر گاز می تواند به طور ایمن فشار بالا را تحمل کند، مرتبط است.