طبقه بندی میکسرهای ماسه ای برای ریخته گری

طبقه بندی میکسرهای ماسه ای برای ریخته گری:

میکسر شن و ماسه یک تجهیزات کلیدی در صنعت ریخته گری است که برای مخلوط کردن یکنواخت شن و ماسه خام ، اتصال دهنده ها (مانند خاک رس ، رزین و غیره) و مواد کمکی برای تولید ماسه قالب یا ماسه هسته استفاده می شود. روشهای طبقه بندی آن متنوع است و به طور عمده می تواند از سه بعد تقسیم شود: اصل کار ، حالت کار و کاربرد

I. طبقه بندی با اصل کار (مکانیسم اختلاط اصلی)

این اصلی ترین و متداول ترین روش طبقه بندی است.

چرخ - میکسر شن و ماسه را تایپ کنید

اصل کار: با استفاده از چرخ های سنگ زنی سنگین که هر دو در اطراف شافت اصلی می چرخند و بر روی محورهای خود بر روی شاسی می چرخند ، مواد خرد ، ورزیده و مخلوط می شوند.

ویژگی

مزایا: کیفیت بالای مخلوط کردن ، اثر مالش قوی بر روی مواد ، به خصوص برای شن و ماسه قالب گیری خیس خاک رس ، و شن و ماسه قالب گیری از سختی خوبی برخوردار است.

معایب: مصرف انرژی بالا ، راندمان مخلوط ماسه نسبتاً کم و چرخ های سنگ زنی مستعد پوشیدن هستند.

برنامه: این قبلاً تجهیزات اصلی برای مخلوط کردن شن و ماسه Clay- بود ، به خصوص برای ریخته گری هایی که دارای نیازهای با کیفیت بالا هستند مناسب است.

میکسر شن و ماسه روتور

اصل کار: چرخ سنگ زنی از بین می رود. از روتور مخلوط کردن ماسه ای با سرعت بالا- بالا (مجهز به تیغه یا خراش دهنده) برای ضربه ، برشی و مخلوط کردن مواد پرتاب شده استفاده می شود.

ویژگی

مزایا: راندمان اختلاط شن و ماسه بسیار زیاد است ، 2 تا 3 برابر سریعتر از نوع غلتک ، با مصرف انرژی کم و یکنواختی خوب مخلوط کردن.

ضرر: چقرمگی و اثر مالش روی چسب کمی ضعیف تر از نوع غلتک است ، اما از طریق بهینه سازی طراحی روتور به طور قابل توجهی بهبود یافته است.

کاربرد: انتخاب اصلی در کارگاه های مدرن ریخته گری ، تقریباً به طور کامل جایگزین نوع غلتک ، مناسب برای قالب های مختلف شن و ماسه مانند ماسه خاک رس ، ماسه رزین و ماسه سیلیکات سدیم است.

میکسر شن و ماسه نوع چرخ نوسان

اصل کار: بین چرخ سنگ زنی و روتور قرار دارد. چندین غلتک نوسان وجود دارد که تحت عمل نیروی گریز از مرکز ، در مقابل دیواره دیسک فشار می آورند تا مواد را خرد و مخلوط کنند.

ویژگی ها: راندمان آن بالاتر از نوع غلتک است اما از نوع روتور پایین تر است. اکنون کمتر مورد استفاده قرار می گیرد.

میکسر شن و ماسه تیغه (معمولاً در میکسرهای ماسه ای مداوم استفاده می شود)

اصل کار: مخلوط کردن با برش سریع و هم زدن مواد از طریق نوار چرخشی سرعت بالا - - شکل یا دست و پا زدن - شکل حاصل می شود.

ویژگی ها: سرعت مخلوط کردن سریع ، که اغلب در فرآیندهای خود از نظر رزین -} ماسه سخت و ماسه های روکش شده که نیاز به اختلاط سریع و یکنواخت و استفاده فوری دارند ، استفاده می شود.

کاربرد: اغلب در رابطه با میکسرهای ماسه ای مداوم به عنوان دستگاه اختلاط اصلی آنها استفاده می شود.

میکسر ماسه مارپیچ

اصل کار: از تیغه های مارپیچی برای فشار و مخلوط کردن مواد استفاده می کند و اثر اختلاط نسبتاً ملایم است.

کاربرد: بیشتر برای مخلوط کردن مواد سبک یا به عنوان یک دستگاه انتقال کمکی استفاده می شود و معمولاً در تجهیزات عمده اختلاط شن و ماسه دیده نمی شود.

ii. طبقه بندی با حالت کار (تداوم کار)

میکسر ماسه متناوب (نوع دسته ای)

اصل کار: تمام مواد یک دسته (یک دسته) به میکسر ماسه اضافه می شوند ، به طور مساوی مخلوط می شوند و سپس مرخص می شوند. دسته بعدی مخلوط کردن سپس انجام می شود.

ویژگی ها: کیفیت هر دسته از ماسه قالب گیری پایدار و کنترل آن آسان است ، اما تولید متناوب است.

کاربرد: برای تولید دسته ای متوسط ​​و کوچک یا مواردی که فرمول شن و ماسه قالب به طور مکرر تغییر می کند ، مناسب است. بیشتر میکسرهای ماسه ای از نوع غلتکی و نوع روتور متناوب هستند.

میکسر ماسه مداوم

اصل کار: مواد به طور مداوم از ورودی اضافه می شوند ، مخلوط و به جلو در داخل دستگاه فشار می یابند و ماسه قالب گیری مخلوط به طور مداوم از محل خروجی تخلیه می شود.

ویژگی ها: راندمان تولید بسیار بالا ، در رابطه با خطوط قالب بندی خودکار (مانند خطوط فشار استاتیک و خطوط شستشوی هوا) برای اطمینان از عرضه مداوم ماسه قالب استفاده می شود.

کاربرد: برای خطوط تولید ریخته گری مدرن با مقادیر زیاد و فرمول های ماسه ای منفرد مناسب است. مکانیسم اختلاط هسته معمولاً روتور یا تیغه سرعت بالا {1} است.

iii طبقه بندی بر اساس کاربرد (انواع قالب های ماسه ای مخلوط)

میکسر شن و ماسه

معمولاً به چرخ {{0} type یا روتور {{1} type میکسر شن و ماسه را تایپ می کند ، که برای فعال کردن چسبندگی رس به یک اثر مالش و نورد قوی نیاز دارد.

میکسر رزین

این معمولاً مداوم است ، و هسته آن یک تیغه- type سر مخلوط است. لازم است که راندمان اختلاط شن و ماسه زیاد باشد ، قادر به مخلوط کردن سریع و یکنواخت ماسه ، رزین و ماده پخت در مدت زمان کوتاهی (ده ها ثانیه) قبل از شروع رزین است.

این تقسیم کننده به: میکسر ماسه مارپیچ دوتایی ، میکسر شن و ماسه جریان توربین و غیره تقسیم می شود.

میکسر ماسه سیلیکات سدیم

اصل آن شبیه به میکسرهای ماسه رزین است و همچنین نیاز به اختلاط سریع دارد. میکسرهای مداوم معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند.

میکسر ماسه ای روکش شده

این وسیله مخصوصی است که برای گرم کردن و مخلوط کردن دانه های ماسه ای و پودر رزین فنولیک جامد استفاده می شود و باعث می شود رزین ذوب و سطح دانه های ماسه را با یک فیلم بپوشاند. این معمولاً یک مخلوط حرارتی با یک ژاکت گرمایش است.

روند کارگاه های مدرن ریخته گری استفاده از میکسرهای متناوب یا مداوم با روتورهای سرعت بالا- به عنوان مکانیسم اختلاط اصلی برای برآورده کردن تقاضای تولید با راندمان بالا ، کیفیت بالا و اتوماسیون است. انتخاب استفاده از میکسر شن و ماسه به عوامل مختلفی مانند مقیاس تولید ، مواد ریخته گری ، نوع اتصال دهنده مورد استفاده و بودجه سرمایه گذاری بستگی دارد.