تجهیزات شن و ماسه ژل سیلیکا

تجهیزات درمان شن و ماسه سیلیکا ژل
شن و ماسه ژل سیلیکا (همچنین به عنوان ماسه سیلیکات سدیم یا ماسه سیلیکات سدیم نیز شناخته می شود) یک ماسه از نوع اتصال دهنده معدنی است که معمولاً در صنعت ریخته گری استفاده می شود. هدف اصلی تجهیزات تصفیه شن و ماسه سیلیکاژل، بازسازی و بازیافت کارآمد شن و ماسه قدیمی و در عین حال کاهش هزینه ها و به حداقل رساندن انتشار زباله های جامد، با فرض حفظ عملکرد شن و ماسه است.
هسته اصلی تجهیزات تصفیه شن و ماسه سیلیکاژل "سیستم بازسازی شن" است، زیرا مکانیسم سخت شدن و تجزیه ماسه سیلیکاژل باعث می شود سطح ماسه قدیمی با یک فیلم سیلیکون ژل سخت پوشانده شود که استفاده مجدد مستقیم از آن به طور جدی بر عملکرد ماسه تأثیر می گذارد.
یک سیستم کامل تصفیه شن و ماسه سیلیکاژل معمولاً شامل اجزای اصلی زیر است:
1. تجهیزات بازسازی هسته (طبقه بندی شده بر اساس اصل بازسازی)
این "قلب" سیستم است که کیفیت شن و ماسه بازسازی شده و هزینه سیستم را تعیین می کند.
تجهیزات بازسازی خشک
اصل: لایه بی اثر را از روی سطح ذرات شن قدیمی از طریق برخورد، اصطکاک و سنگ زنی با سرعت زیاد- بردارید.
تجهیزات اصلی:
دستگاه بازسازی ضربه گریز از مرکز: جریان شن و ماسه تحت عمل یک روتور با سرعت بالا به بیرون پرتاب می شود و با صفحه هدف یا جریان ماسه برخورد می کند و ساییده می شود. این در حال حاضر پرکاربردترین و موثرترین تجهیزات بازسازی خشک است.
دستگاه بازسازی ضربه جریان هوا: از جریان هوا با سرعت بالا برای هدایت ذرات شن و ماسه در محفظه بازسازی یا ضربه زدن به صفحه هدف مقاوم در برابر سایش-با سرعت بالا استفاده کنید.
دستگاه بازسازی ارتعاشی: از طریق ارتعاش، ذرات ماسه بین یکدیگر اصطکاک ایجاد می کنند، با توانایی رسوب زدایی نسبتاً ضعیف، اغلب به عنوان بازسازی اولیه یا ترکیب با تجهیزات دیگر استفاده می شود.
ویژگی ها: تجهیزات ساده، مصرف کم انرژی، عدم تولید فاضلاب. با این حال، محتوای Na2O باقیمانده در ماسه احیا شده نسبتاً زیاد است (معمولاً هنوز در محدوده 0.3-1.0٪)، مناسب برای قطعات فولادی و چدنی با الزامات کیفیت ماسه سخت تر، یا به عنوان پیش تصفیه بازسازی مرطوب.
تجهیزات بازسازی مرطوب
اصل: از شستشو با آب، پاک کردن، و هم زدن و اصطکاک مکانیکی برای حل و حذف فیلم سیلیکون ژل و اکسیدهای فلز قلیایی روی سطح ذرات ماسه استفاده کنید.
تجهیزات اصلی:
سیکلون هیدرولیک: تجهیزات اصلی. مخلوط ماسه{1}}در امتداد مماس به داخل دستگاه رانده می‌شود و چرخش شدیدی ایجاد می‌کند که به نیروی گریز از مرکز و اصطکاک بین ذرات برای تمیز کردن تکیه می‌کند.
ماشین پاک کن/مخزن خراش: مخزنی با پروانه قدرتمند برای پاک کردن مکانیکی شن و ماسه{0}}مخلوط آب.
جریان فرآیند: خرد کردن شن و ماسه قدیمی ← بازسازی مرطوب (پاک کردن، سیکلون کردن) ← آبگیری (صفحه ارتعاشی، آبگیر) → خشک کردن (خشک کن بستر جوش، خشک کن درام سه-).
ویژگی ها: کیفیت شن و ماسه بازسازی شده بالاترین کیفیت است، باقیمانده Na2O را می توان به زیر 0.1٪ کاهش داد، با نزدیک شدن به سطح ماسه جدید، با نرخ استفاده مجدد بالا (تا 90٪). با این حال، سیستم پیچیده است، سرمایه گذاری بالا است، یک مشکل تصفیه فاضلاب (نیاز به سیستم تصفیه آب) وجود دارد، و مصرف انرژی نیز بالا است. عمدتاً برای قطعات فولادی با کیفیت بالا، ریخته‌گری‌های پیچیده و دقیق، یا خطوط تولید با الزامات شن و ماسه بسیار سخت استفاده می‌شود.
بازسازی حرارتی و بازسازی ترکیبی
بازسازی حرارتی: در دماهای بالا (بالاتر از 700 درجه)، لایه سیلیکون ژل روی سطح ذرات شن سوزانده شده و از طریق اصطکاک مکانیکی حذف می شود. یک کوره احتراق با مصرف انرژی بسیار بالا مورد نیاز است که معمولاً فقط برای نیازهای خاص استفاده می شود یا با روش های خشک / مرطوب ترکیب می شود.
بازسازی ترکیبی: ترکیب دو یا چند روش برای دستیابی به بهترین اثر و منافع اقتصادی. رایج ترین آنها «روش خشک + روش مرطوب» یا «روش حرارتی + روش خشک» است. به عنوان مثال، ابتدا بیشتر فیلم بی اثر را از طریق روش خشک حذف کنید، سپس از طریق روش مرطوب تمیز عمیق کنید، که می تواند بار و هزینه پردازش سیستم روش مرطوب را کاهش دهد.
2. پشتیبانی از تجهیزات درمانی
خط کامل درمان شن و ماسه سیلیکاژل شامل لینک های زیر نیز می باشد:
تجهیزات قبل از{0}درمان:
تجهیزات سنگ شکن: برای پردازش شن و ماسه قدیمی که پس از ریخته گری شن و ماسه ریز شده، مانند سنگ شکن های ارتعاشی، سنگ شکن های فکی و غیره استفاده می شود.
تجهیزات جداسازی مغناطیسی: ناخالصی های مغناطیسی مانند دانه های آهنی و لبه های پرنده را از ماسه حذف می کند و از تجهیزات بعدی محافظت می کند.
تجهیزات الک (مانند صفحه های ارتعاشی): بلوک های شنی بزرگ، استخوان های هسته و غیره را از ناخالصی های غیر مغناطیسی پاک می کند.
پست{0}}سیستم ذخیره سازی شن و ماسه:
تجهیزات خنک کننده شن و ماسه: دمای ماسه احیا شده ممکن است بالا باشد و قبل از استفاده باید تا دمای اتاق خنک شود. معمولاً از خنک کننده های بستر جوش یا خنک کننده های دیسکی دوبل- استفاده می شود. سیستم ذخیره سازی و انتقال شن و ماسه: شامل سطل های ذخیره شن، آسانسورهای سطلی، نوار نقاله، دستگاه های انتقال پنوماتیک و غیره است که برای گردش و نگهداری مواد ماسه استفاده می شود.
دستگاه اختلاط: ماسه بازیافتی (یا مخلوط با ماسه جدید) را با لیوان آب جدید، عوامل پخت و غیره مخلوط می کند تا ماسه قالب گیری قابل استفاده را تهیه کند. معمولاً از ماشین‌های مخلوط‌کن-روتوری{3}}با راندمان بالا استفاده می‌کند.
تجهیزات کمکی محیطی (به ویژه برای فرآیندهای مرطوب):
سیستم تصفیه آب: فاضلاب تولید شده توسط پردازش مجدد مرطوب را از طریق فرآیندهایی مانند لخته سازی، ته نشینی و فیلتراسیون تحت فشار، دستیابی به بازیافت آب و تصفیه خشک کردن لجن (عمدتاً از سیلیس ریز و قلیایی تشکیل شده است) تصفیه می کند.
سیستم جمع‌آوری گرد و غبار: هودهای جمع‌آوری گرد و غبار و کیسه‌های{0}}نوع جمع‌آورنده گرد و غبار را در نقاط انتشار گرد و غبار{1}} مانند خرد کردن، غربال‌گری، انتقال و پردازش مجدد خشک برای جمع‌آوری گرد و غبار تنظیم می‌کند.
III. انتخاب تجهیزات و پیشنهادات جریان فرآیند
انتخاب تجهیزات بازفرآوری و جریان فرآیند عمدتاً به موارد زیر بستگی دارد:
مواد ریخته گری و الزامات کیفیت: فولاد ریخته گری و قطعات چدنی-با کیفیت بالا معمولاً به ماسه بازفرآوری مرطوب نیاز دارند. قطعات چدنی معمولی می‌توانند از ماسه-بازفرآوری خشک با کیفیت بالا استفاده کنند.
اندازه و مقیاس دسته تولید: تولید مداوم-در مقیاس بزرگ برای خطوط بازفرآوری مرطوب کاملاً خودکار مناسب است. دسته‌های کوچک، انواع مختلف می‌توانند از واحدهای پردازش مجدد خشک یا پردازش مرطوب ساده استفاده کنند.
الزامات زیست‌محیطی و بودجه هزینه: سرمایه‌گذاری و هزینه‌های عملیات بازفرآوری مرطوب بالا است، اما امکان انتشار صفر زباله‌های جامد (شن و ماسه زباله) وجود دارد. هزینه های فرآوری خشک کم است، اما هنوز مقداری ماسه زباله باید در نهایت دفع شود.
مثال جریان فرآیند معمولی:
خط بازفرآوری خشک تجهیزات تصفیه شن و ماسه شیشه آب:
حذف گرد و غبار ← خرد کردن ← جداسازی مغناطیسی ← غربالگری ← دستگاه بازفرآوری خشک ← خنک کننده شن ← ذخیره سازی ← مخلوط کردن.
خط بازفرآوری مرطوب تجهیزات تصفیه شن و ماسه شیشه آب:
حذف گرد و غبار ← خرد کردن ← جداسازی مغناطیسی ← واحد پردازش مجدد مرطوب (خرابی + چرخش) ← آبگیری ← خشک کردن ← خنک کننده ← ذخیره سازی ← مخلوط کردن.
(سیستم تصفیه آب تکمیلی: فاضلاب ← مخزن ته نشینی ← فیلتر فشار ← استفاده مجدد از آب تمیز، لجن منتقل می شود.) خلاصه
کلید تجهیزات تصفیه شن و ماسه سیلیکات سدیم در بازسازی شن و ماسه کارآمد و کم{0}}نهفته است. روند فعلی صنعت عبارت است از:
پیگیری بازسازی با کیفیت بالا: فناوری بازسازی مرطوب به طور مداوم در حال بهینه سازی است، به خصوص با پیشرفت فناوری تصفیه آب، که کاربرد آن را امکان پذیرتر می کند.
ادغام تجهیزات و اتوماسیون: ادغام خرد کردن، بازسازی، حذف گرد و غبار، حمل و نقل و کنترل در یک سیستم برای کاهش اشغال زمین و نیروی انسانی.
تاکید بر حفاظت از محیط زیست و استفاده از منابع: هدف دستیابی به "صفر انتشار" شن و ماسه قدیمی و بازیافت آب است. هنگام برنامه ریزی تجهیزات، توصیه می شود-ارتباطات عمیقی با تامین کنندگان تجهیزات ریخته گری حرفه ای داشته باشید. بر اساس ساختار محصولات، حجم تولید، بودجه سرمایه گذاری و شرایط سایت، مناسب ترین راه حل پردازش را به طور خاص برای نیازهای خود تنظیم کنید.